在日常生活和工作中，很多場合都離不了制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的紀律管理制度優(yōu)秀，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本考核要求和辦法。(后簡稱《辦法》)

　　1.本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。

　　2.生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。

　　3.每季由行政部組織工程部、生產(chǎn)部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。

　　4.每半年由總經(jīng)理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構(gòu)進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。

　　5.各類工藝紀律檢查均需做好記錄，存檔備查。

　　6.全公司工藝紀律檢查評定結(jié)果應(yīng)于當年6月、12月底前上報廠務(wù)經(jīng)理。

　　7.工藝紀律考核要求和辦法

　　序號考核項目、要求考核辦法考核對象

　　1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確，清晰，符合有關(guān)標準規(guī)定，正確率應(yīng)達到100%。以工藝規(guī)范為準，每份工藝文件有不正確(關(guān)鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部

　　2新工人要進行技術(shù)培訓(xùn)，有關(guān)部門要進行：

　　(1)勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質(zhì)量意識；(2)工藝紀律；(3)安全生產(chǎn)知識等教育。抽查近期進公司工人，是否己進行崗位培訓(xùn)和教育，考核合格，能否滿足本崗位的需要。行政部

　　工程部生產(chǎn)部

　　3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準備工作，明確技術(shù)文件，熟悉操作規(guī)程。到生產(chǎn)現(xiàn)場，向生產(chǎn)者了解情況，判斷是否符合要求。各車間

　　4對技術(shù)文件要求的參數(shù)，要求嚴格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序?qū)ξ募�的�?zhí)行，抽查原始記錄，無原始或無檢測手段判不合格。各車間

　　5工具、量具等工藝裝備放置整齊，按指定地點放置，防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進行。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工具、量具的放置，以及半成品的堆放，應(yīng)有防護措施，反之則判不合格。各車間

　　6技術(shù)文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，不符合要求的為不合格。各車間

　　7技術(shù)文件按程序，專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行，不得隨意修改。檢查技術(shù)部門和車間使用的文件，欠一道程序及以上的為不合格。工程部

　　8生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)嚴格按工藝流程合理安排，保持均？生產(chǎn)。考核每月生產(chǎn)情況。生產(chǎn)部

　　9生產(chǎn)用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗，符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。工程部

　　采購業(yè)務(wù)部

　　10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產(chǎn)品無標識或混放者為不合格。工程部

　　采購業(yè)務(wù)部各車間

　　11工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足生產(chǎn)技術(shù)需要。抽查設(shè)備維修記錄，工裝模具是否滿足工藝要求。生產(chǎn)部各車間

　　12量具應(yīng)堅持周期檢定，保證精度合格。合格率應(yīng)在85%以上，發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具，判不合格。工程部各車間

　　13倉庫物品放置整齊，有明顯標識，帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況，抽查帳本，有三類以上的不相符為不合格。各倉庫批準審核編制

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