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車間的個人總結(jié)

2021-06-14 總結(jié)

  xx年編織三車間完成產(chǎn)量14.36萬㎡,比xx年(歷史最高產(chǎn)量)增長6%,平均班產(chǎn)(含開頭班)12.91米,比歷史最高班產(chǎn)增長6%;消化批尾、改染紗線23.5噸;全年發(fā)生質(zhì)量投訴3起;發(fā)生較大的人身事故1起;現(xiàn)將xx年工作總結(jié)及xx年工作目標:

  一、生產(chǎn)任務(wù)方面

  1、完成產(chǎn)量14.36萬㎡:本年度車間克服困難,組織生產(chǎn)改染紗地毯;較好的完成了時間緊急的小定單生產(chǎn)任務(wù),完成產(chǎn)量14.36萬㎡。

  2、圓滿完成太平地毯來料加工節(jié)后收尾生產(chǎn)任務(wù)。

  3、超額完成萬達定單本年度任務(wù)攻堅:初期萬達定單時間要求緊迫,產(chǎn)品質(zhì)量、工藝要求高,車間克服重重困難,在不誤其他定單的執(zhí)行情況下,圓滿超額完成萬達定單生產(chǎn)任務(wù)。

  4、圓滿完成改染黑紗生產(chǎn)組織工作:因改染黑紗線疙瘩多,紗絞不順,員工工作難度很大,通過對打絞線、絡(luò)筒、改染、編織等工序的組織動員工作,各臺織機全面上織改染黑線,完成生產(chǎn)改染黑毯7290㎡,消化改染批尾10.9噸。

  二、設(shè)備管理方面,在以往設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)上繼續(xù)深入開展設(shè)備保養(yǎng)評比工作,同時做好以下工作

  1、完成2、3號機新式割刀改造工作:設(shè)備改造后,解決了小刀磨損快、磨刀難度大、割絨效果差的難題,減低了損耗、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、完成各機臺集中潤滑系統(tǒng)加裝工作:根據(jù)織機特點在各機臺114個加油點加裝潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)所有機臺集中潤滑,有效提高了降低了配件損耗、設(shè)備保養(yǎng)精細化。

  3、完成4號機調(diào)試工作:利用外協(xié)工程師調(diào)試4號機間隙,進一步掌握降耗提質(zhì)水平,有效的降低了紗線消耗,同時提高了毯面質(zhì)量。

  4、實施保全跟班修機新政:該措施實現(xiàn)了原來操作班修機需看保全臉色轉(zhuǎn)變?yōu)楸H柚鲃犹岣吖ぷ鞣⻊?wù)質(zhì)量的大翻轉(zhuǎn),有效的促進了保全主動提高自身的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度的積極性。

  5、完成1、2、3、4、6、7號機計劃內(nèi)設(shè)備大修任務(wù);完成各機臺紗板與紗架通道連接;完成5號機調(diào)試、恢復工作;完成打樣機恢復任務(wù)。

  三、成本控制方面

  1、持續(xù)開展任務(wù)攻艱,完成消化批尾紗23.5噸,為公司盤活大量資金。

  2、2、自xx年4月份起,最終在確保產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,成功將7*7至7*10的平米絨紗單耗平均下調(diào)0.11㎏,至12月份,按新訂紗標準共計生產(chǎn)地毯11.7萬平米,減少批尾余紗12.8噸,節(jié)約資金50余萬元。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量方面: 在織萬達素毯定單為契機,攻堅治理毯面溝痕

  1、通過每月質(zhì)量評比、員工會議及辦質(zhì)量專欄形式,堅持不斷的對員工進行質(zhì)量培訓教育,利用萬達素毯生產(chǎn)契機,狠抓毯面溝痕問題,產(chǎn)品溝痕等痼疾進一步改觀,全年沒有發(fā)現(xiàn)比較嚴重的`毯面溝痕問題。

  2、全年發(fā)生質(zhì)量投訴3起。

  五、員工管理方面

  1、通過“公平公正”的設(shè)備保養(yǎng)、質(zhì)量評比、日常表現(xiàn)評比等措施,增強員工對車間的工作信心,有效的調(diào)動了員工參與設(shè)備管理、質(zhì)量管理、提高自身素質(zhì)的積極性,有效的促進了車間生產(chǎn)發(fā)展。

  2、調(diào)整絡(luò)筒工作計分標準,調(diào)動人員工作積極性,保持絡(luò)筒班人員穩(wěn)定。

  3、通過抓提高收入、靈活安排休假、促進溝通等措施,樹立員工對車間工作的信心,提高員工歸屬感,員工相對較往年穩(wěn)定性好。

  六、安全生產(chǎn)方面

  車間本著“安全第一,以人為本”工作宗旨,通過加強日常工作檢查及設(shè)備安全隱患檢查,盡力降低各類事故發(fā)生幾率:全年發(fā)生比較嚴重的人身事故一起,造成損失1800元。

  七、xx年重點工作目標

  1、控制絨紗單耗,力求精細化、節(jié)約化:半成品絨高與定單絨高控制在1mm以內(nèi)。

  2、繼續(xù)攻關(guān)解決地毯緯斜“彎弓”問題:半成品彎弓保持在2cm以內(nèi)。

  3、細化夯實各項基礎(chǔ)管理工作,工作檢查制度化,加強工作考核。

  4、加強員工工作經(jīng)驗交流,開展員工培訓:每季度至少1次。

  八、設(shè)備改造建議

  根據(jù)今后招工形勢,建議對織機紗架加裝穿紗管,此措施可大幅度降低員工工作強度和難度,以提前做好準備應(yīng)對更加嚴峻的招工形勢,同時可進一步提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  編織三車間

  xx年12月28日

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