在當(dāng)下社會，越來越多人會去使用制度，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的電氣設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。
電氣設(shè)備管理制度1
為加強單位燃氣和電氣設(shè)備的安全管理，制定本制度：
一、單位消防工作職能部門每月召集電工對燃氣和電氣設(shè)備進行檢查，并填寫檢查記錄。
二、檢查主要有以下內(nèi)容：
1、設(shè)備的使用情況，有無異�，F(xiàn)象；
2、熔斷器是否符合電氣設(shè)備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；
3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現(xiàn)象；
4、電氣設(shè)備的接地、短路等保護裝置是否合格，是否存在超負荷運行的現(xiàn)象；
5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋，引線是否完全，觸點是否松動；
6、檢查設(shè)備靜電連接是否齊全、可靠。
三、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，有關(guān)部門應(yīng)按照《火災(zāi)隱患整改制度》的'要求落實整改措施。
四、每半年應(yīng)找專業(yè)部門對建筑物、設(shè)備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、測試，并做好檢查記錄，出具測試報告。
電氣設(shè)備管理制度2
(一)總則
為規(guī)范移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的安全管理,確保作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。
(二)適用范圍
本制度適用于公司管理范圍內(nèi)移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的安全管理。
(三)管理職責(zé)
生產(chǎn)運行部負責(zé)移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的采辦、定期檢驗,使用保管和維護管理的檢查、監(jiān)督。
(四)管理內(nèi)容與要求
1.公司管理范圍內(nèi)使用的移動電氣設(shè)備和手持式電動工具主要有:
1.1移動電氣設(shè)備包括:電焊機、套絲機、切割機等。
1.2手持式電動工具包括:手電鉆、沖擊鉆、角磨機、手持式切割機等。
2.移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的采辦
2.1移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的購買,未列入設(shè)備資產(chǎn)管理的,由生產(chǎn)線提出申請,公司經(jīng)理簽署審批,交采辦管理崗購買;列入設(shè)備資產(chǎn)管理的,由車間向生產(chǎn)運行部提出申請。
2.2生產(chǎn)運行部接到申請后應(yīng)核實是否需要,報公司經(jīng)理批準后交采辦崗位購買。
2.3購置的移動電氣設(shè)備和手持式電動工具應(yīng)符合國家有關(guān)安全技術(shù)標準要求,選擇具有資質(zhì)且信譽度高的企業(yè)產(chǎn)品。
2.4購置的移動電氣設(shè)備和手持式電動工具應(yīng)隨機攜帶相應(yīng)的合格證、安全技術(shù)說明書等有關(guān)技術(shù)和安全資料。
2.5采辦、庫房均對購買的移動電氣設(shè)備和手持式電動工具應(yīng)建立登記臺帳和技術(shù)檔案。
3.移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的出入庫登記和保管
3.1正常情況下,移動電氣設(shè)備和手持式電動工具由車間庫房負責(zé)管理。
3.2生產(chǎn)線需要臨時借出使用時,庫管員應(yīng)建立出、入庫登記本,記錄所有借出和還回情況。
3.3生產(chǎn)線對部分經(jīng)常使用的.移動電氣設(shè)備和手持式電動工具需要長期借用時,征得庫管員同意可以借出。庫管員對借出情況應(yīng)進行簽字登記,并定期檢查借出設(shè)備或工具的使用和維護情況。
3.4長期借用的移動電氣設(shè)備和手持式電動工具,由借出生產(chǎn)線指定人員負責(zé)維護和保管,并建立臨時登記。
4.移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的日常使用和維護管理。
4.1移動電氣設(shè)備和手持式電動工具在使用前應(yīng)進行全面安全檢查,確保無故障和問題后再使用。
4.2禁止使用外觀破損、電線老化、明顯存在隱患和沒有經(jīng)過定期檢驗的不合格移動電氣設(shè)備和手持式電動工具。
4.3使用過程中應(yīng)嚴格按照安全技術(shù)說明書和安全操作規(guī)程進行操作。
4.4使用后應(yīng)及時收回庫房或放置在合適的場所,并進行日常的簡單維護和整理。
4.5移動電氣設(shè)備和手持式電動工具的檢修應(yīng)委托具有維修資格的單位進行,禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生產(chǎn)運行部安全管理崗負責(zé)聯(lián)系對有關(guān)移動電氣設(shè)備和手持式電動工具進行檢驗。
5.移動電氣設(shè)備和手持式電動工具使用前的檢查內(nèi)容應(yīng)包括:
5.1外殼、連接部位是否良好,有無松動和破損。
5.2電氣線路是否有嚴重老化、破損、斷裂現(xiàn)象。
5.3電氣線路各處連接是否牢固、插頭是否完好。
5.4有無定期檢驗標志或確認經(jīng)過定期檢驗。
5.5轉(zhuǎn)動部位固定是否正常,有無變形、裂紋現(xiàn)象。
5.6帶有防護罩的工具,其防護罩是否牢固、,有無缺失、變形和破損現(xiàn)象等。
(五)附則
1.本制度由生產(chǎn)運行部負責(zé)起草并解釋。
2.本制度自發(fā)布之日起實施。
電氣設(shè)備管理制度3
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品，由機電科具體負責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫，必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》，《防爆合格證》和《煤安標志證書》，并有“ma”標志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備，必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標準》和《電氣設(shè)備完好標準》進行驗收，由專職防爆檢查員檢查其防爆性能，合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜，必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫后，必須采取防淋雨，防潮濕措施，嚴禁非專業(yè)人員隨意開蓋，更不準拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時，必須由防爆檢查員對設(shè)備進行防爆性能檢查，簽“防爆合格證”和“入井證”后，方可入井。不符合防爆標準要求的嚴禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放，由保管員把關(guān)。
3、運料隊要嚴把機電設(shè)備的入井關(guān)，無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前，要仔細檢查設(shè)備完好狀況，確保設(shè)備完好無失爆，否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標準》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時，需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示，才能發(fā)放。
7、各單位不準隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件，若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的`檢查與維護:
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查，使用單位每班至少檢查一次，覆蓋率100%，機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次，各使用單位對查出的問題，要落實到位，責(zé)任到人，機電科檢查人員要對查出的問題及時與責(zé)任隊組三定，嚴格執(zhí)行“專人檢查，專人落實”制度，對隊組隱患處理情況進行復(fù)查。
(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查，必須嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，機電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次，檢查覆蓋率100%。
電氣設(shè)備管理制度4
1、主題內(nèi)容和適用范圍
為了提高電氣設(shè)備運行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。
本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。
2、引用標準
《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護檢修規(guī)程》。
3、職責(zé)
本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴格按規(guī)定標準貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容與方法
4.1本規(guī)定只對較通用的電氣設(shè)備提出了要求,對非通用的電氣設(shè)備,各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對崗位上有關(guān)操作維護等方面的規(guī)程,由各單位根據(jù)各單位的特點和不同條件具體制定。
4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級標準,參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。
對電氣設(shè)備的維護標準,參照《設(shè)備的使用維護和管理規(guī)定》中設(shè)備維護分級標準。
4.3為了提高電氣設(shè)備運行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容,本制度中沒有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容,均可按照各類設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗由各單位自行制定。
4.4各類設(shè)備的規(guī)定
4.4.1電動機的規(guī)定
電動機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:
4.4.1.1不解體檢修
凡電機連續(xù)運行3~6個月時,應(yīng)進行一次,其檢修主要內(nèi)容有:
1用干燥空氣,吹去電機內(nèi)部灰塵,擦去油污;
2檢查各處接線頭是否松動,各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);
3打開軸承小蓋,檢查是否缺油;
4測量電機絕緣,并做記錄。
4.4.1.2電機解體檢修
分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:
類別電機類型大修周期中修周期
第一類連續(xù)運轉(zhuǎn)的鼠籠型電機7~10年3~4年
第二類連續(xù)運行的繞線式電機10~20年3~4年
第三類短期運轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機3~5年1年
第四類10kv高壓電機20~25年4~5年
第五類主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年
第六類z系列直流電機、中小容量電動發(fā)動機8~12年2年
1電機大修內(nèi)容一般為:
a.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈;
b.機械結(jié)構(gòu)檢查試驗或做改造性的加固處理;
c.集電環(huán)換新或做表面處理;
d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線更換;
f.籠型電機轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查,對裂口和松動處做補焊處理;
h.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上,容量大于100kw的電機轉(zhuǎn)子,要做動平衡試驗;
y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;
o.機殼修理、噴漆。
直流電機除上述項目外,尚需進行:
p.整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗棱,以及整流片全部更換;
k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補或更換;
y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;
n.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。
2電機中修的內(nèi)容一般為:
a.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補極)線圈清掃做絕緣試驗,并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進行處理;
b.電機機械結(jié)構(gòu)檢查,采取必要的預(yù)防和加固措施;
c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;
d.軸瓦研磨,對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線檢查,對松動者進行更換及做平衡試驗;
f.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆,直流電機電樞進行浸漆處理;
g.調(diào)整刷架及其排列,檢修和更換零件。
3電機的小修周期,各使用廠(單位)可根據(jù)電機具體使用狀態(tài)、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進行一次,其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:
a.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃,并做檢查;
b.局部或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理;
c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;
d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個別更換調(diào)整。
4.4.2對變壓器的規(guī)定
類別變壓器型號大修周期中修周期小修周期
第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年
第三類電爐變壓器15~18年3年6個月
第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:
a.高、低壓側(cè)線圈全部更換;
b.鐵磁機構(gòu)檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;
c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;
d.分接開關(guān)檢修,分解清理;
e.對線圈各部分壓緊的機械結(jié)構(gòu)進行檢查、修理和必要的加固;
f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;
g.瓷套管分解清理、干燥,進行耐壓試驗;
h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機檢修;
i.全部變壓器外表噴漆。
4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:
a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進行線圈絕緣泄漏試驗;
b.變壓器解體,吊出芯子進行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關(guān)的接觸情況和機械位置等;
c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;
d.對絕緣
電阻不符合要求的部位進行處理;
e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;
f.變壓器油過濾,并做化學(xué)試驗,含酸性超過規(guī)定者,應(yīng)做除酸處理;
g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;
h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;
i.瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:
不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開關(guān)盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關(guān)控制設(shè)備)
類別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個月
第二類在正常環(huán)境中16年4年1年
屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。
屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。
4.4.3.1開關(guān)盤大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。
1動力和操作線路局部或全部更換新線;
2控制盤修理,控制開關(guān)的部分備件或整體更換;
3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點;
4電阻器分解清掃,做必要的更換;
5各種刀閘的修理及儀表校驗。
4.4.3.2開關(guān)盤中修內(nèi)容一般為:
1動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;
2控制盤清掃,開關(guān)換接點,刀閘開關(guān)修理;
3電阻器清掃檢查。
4.4.3.3開關(guān)盤小修內(nèi)容一般為:
1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;
2檢查各部位的元件是否有異�，F(xiàn)象,并擰緊各部位的螺栓;
3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應(yīng)良好;
4檢查刀開關(guān)在合閘狀態(tài)時,接觸應(yīng)良好;
5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;
6檢查檢修行程開關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;
7測量主回路及操作回路的.絕緣,并記錄之;當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時,或與上一次記錄相比較,有顯著下降時,應(yīng)查明原因并加以解決。
4.4.4天車電氣控制設(shè)備的規(guī)定
類別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運行,每小時起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個月
第二類比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運行,起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類者6年1年4個月
第三類一般環(huán)境下運行,每小時起停次數(shù)比較頻繁者10年2年6個月
第四類良好環(huán)境下運行,起停次數(shù)不頻繁者15年5年1年
屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。
屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結(jié)廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。
屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。
屬于第四類天車是:主電室內(nèi)檢修用的天車、水泵站內(nèi)檢修用的天車、主機室內(nèi)檢修用的天車。
4.4.4.1天車控制設(shè)備大修內(nèi)容是:
動力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項目如下:
1動力和控制線路經(jīng)過試驗,局部或全部更換新線;
2配電盤及盤上控制設(shè)備更換及備件修理更換;
3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;
4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;
5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;
6滑線和滑線支架更換或修理。
4.4.4.2天車電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是:
動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內(nèi)容如下:
1動力線路和控制線路接頭檢查,對絕緣不良的線路進行絕緣修補或局部更換;
2控制盤上局部元件更換;
3刀閘開關(guān)、滑線進行檢查清掃;
4更換局部電氣控制開關(guān),清掃電阻箱。
4.4.4.3天車電控設(shè)備小修內(nèi)容是:
1檢查檢修電動機(按電動機的規(guī)定執(zhí)行);
2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關(guān)務(wù)必使用可靠;
3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;
4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等;
5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;
6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;
7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。
4.4.5斷路器的規(guī)定
一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后,應(yīng)做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:
�、贆z查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;
�、谇鍜吒鞑炕覊m,緊固各部位螺栓;
③測量三相接觸電阻,三相同時接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;
�、軝z查漏油、漏氣現(xiàn)象;
�、輽z查操作機構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;
�、薅鵁o卡擦及自動脫扣現(xiàn)象;
�、邫z查信號及操作回路,進行遠方控制操作,并做空投及跳閘試驗。
4.4.5.2油開關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:
1檢查內(nèi)部是否完整和動作是否正常;
2檢查套管有無臟物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡(luò)痕跡,以及接點燒損情況;
3檢查接點接觸情況是否嚴密,并檢查接點是否同時接觸;
4徹底清掃內(nèi)部,并更換絕緣油;
5同時要做外部檢查與清掃。
4.4.610kv高壓開關(guān)柜要配合線路檢修,一年進行一次停電清掃,對周圍環(huán)境較臟的地區(qū),六個月檢修清掃一次,其主要內(nèi)容為:
4.4.
6.1檢查母線引線、隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構(gòu)等部位是否有異�，F(xiàn)象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否松動及隔離開關(guān)接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線進行清掃檢查。
4.4.6.5測量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。
4.4.7防雷裝置的規(guī)定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查,包括本體及聯(lián)結(jié)線,并測試接地電阻值。
4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運,十一月后結(jié)合線路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線上避雷器不拆)。
1閥型避雷器的復(fù)查項目是:
a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;
b、引出線有無移動斷股,內(nèi)部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;
c、進行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;
d、新避雷器應(yīng)進行工頻放電測定。
2氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗項目為:
a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。
b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試,不合格者要進行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關(guān)柜等的安全運行。
4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設(shè)的電纜,在投入運行三個月后應(yīng)試驗一次其技術(shù)數(shù)據(jù),如無特殊變化,以后可按每年試驗一次。
4.4.11.2根據(jù)試驗結(jié)果列為不合格,但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運的電纜,其試驗周期應(yīng)比標準規(guī)定縮短,如果在不少于六個月的時間內(nèi)經(jīng)過三次以上的再試驗,其缺陷特性沒有變化,則可以認為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應(yīng)每隔3~6個月進行一次維護檢修,其檢修主要內(nèi)容是:
4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。
4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異�，F(xiàn)象。
電氣設(shè)備管理制度5
簽發(fā)人：
責(zé)任人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
◆執(zhí)行《企業(yè)工作標準》。
◆參與有關(guān)電氣設(shè)備的改造設(shè)計、施工的.技術(shù)指導(dǎo)工作。
◆參與電氣新技術(shù)的推廣和使用。
◆貫徹電氣操作規(guī)程，協(xié)同車間安全員對電氣安全進行監(jiān)督和檢查，合理使用電氣設(shè)備，保證其正常運行。
◆參與電氣設(shè)備技術(shù)資料的收集和整理工作。
◆參與或會同有關(guān)人員對電氣設(shè)備事故及人身安全事故的處理工作，制定防止事故產(chǎn)生的措施。
◆了解和掌握各車間電氣設(shè)備的技術(shù)狀況和運行動態(tài)，完成車間預(yù)防性試驗和檢修任務(wù)。
◆參與輸油生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)電氣專業(yè)會議，參觀、學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)。
◆參加審定電氣設(shè)備更新改造及大修理計劃并協(xié)調(diào)實施。
電氣設(shè)備管理制度6
近年來，隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目的實施，油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢， 10萬m的儲罐已經(jīng)屢見不鮮。油庫火災(zāi)、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設(shè)備運行管理過程中如果出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備防爆性能下降，甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障，產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應(yīng)，極易引起火災(zāi)和爆炸事故。下面以危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例，具體探討油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設(shè)備的安全管理。
油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題
一、電氣設(shè)備選型不對，防爆等級低，不適合油庫使用。
油庫各危險場所應(yīng)選擇相應(yīng)防爆級別的防爆電氣設(shè)備，最低為“d1iat3”型（據(jù)gb50058— 92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范）。但是，目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設(shè)備，有的甚至還使用普通非防爆電氣設(shè)備，有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“d1ibt4 型電氣設(shè)備，但由于整體防爆性處理欠完善，每一個危險場所總有一 兩種防爆電氣設(shè)備的防爆等級不夠，或者安裝工藝不符合防爆要求，使整個場所仍然具有危險性。
二、危險場所的建筑物結(jié)構(gòu) 。
平面布局不合理，使部分非防爆電氣設(shè)備工作在危險場所。例如：泵房動力配電閫與裝車棧橋距離小（應(yīng)大于1 5m，《石油庫設(shè)計規(guī)范》gbj74— 84）、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當(dāng)?shù)�，使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設(shè)置配電間而使用非防爆電氣設(shè)備。所有這些，都增加了油庫的不安全因素。
三、安裝不合格 ，使用維修不當(dāng)，損壞嚴重。
由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設(shè)備使用維修不當(dāng)，造成大量防爆電氣設(shè)備損壞。例如：當(dāng)電機軸承發(fā)熱，使用人員不去尋找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，結(jié)果使電機進水，端蓋嚴重銹蝕；沒有建立健全的維護保養(yǎng)制度，電機安裝后沒有維護檢查，平時只是進行表面除塵，使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕；庫存的防爆電氣設(shè)備沒有保養(yǎng)，有的電機由于潤滑油變質(zhì)而使軸承生銹，電機轉(zhuǎn)不動；有的不按規(guī)定修理防爆電氣設(shè)備，結(jié)果在修理時將設(shè)備損壞。
加強油庫防爆電氣設(shè)備安全管理
油庫防爆電氣設(shè)備事關(guān)油庫的安全大計，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此，對于油庫的防爆電氣設(shè)備，必須嚴格進行安全管理，從以下幾個方面做起，防止油庫爆炸事故的發(fā)生。
一、合理選擇油庫防爆電氣設(shè)備。
應(yīng)根據(jù)具體場所的危險等級及工作環(huán)境，選擇合適的防爆電氣設(shè)備類型。同時根據(jù)設(shè)計要求和技術(shù)要求選用參數(shù)相匹配的設(shè)備，既要避免大馬拉小車造成資源浪費，也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設(shè)備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設(shè)備時，還應(yīng)注意防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量問題。個別商家為了謀利，其產(chǎn)品的各項參數(shù)并未全部達到規(guī)定要求，甚至市場還出現(xiàn)了銘牌上無防爆合格證號、無生產(chǎn)廠家以及假冒其他廠家的偽劣產(chǎn)品。因此，在購買時應(yīng)選擇正規(guī)廠家以及信譽好的廠家的產(chǎn)品。
二、嚴格按油庫防爆電氣設(shè)備規(guī)程操作。
嚴格按規(guī)程操作是保證設(shè)備安全運行的.基礎(chǔ)。油庫收、儲、發(fā)油場所眾多，防爆電氣設(shè)備很多。由于結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同，每1臺設(shè)備的操作方法也不盡相同，但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律，盲目操作，會使防爆電氣設(shè)備在非正常條件下運行，易引發(fā)事故。
因此，油庫針對每臺防爆電氣設(shè)備的特點制定了相應(yīng)的操作規(guī)程，并要求操作人員工作時嚴格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴格按規(guī)程操作，油庫業(yè)務(wù)部門要把好“三關(guān)”：一是把好宣傳教育關(guān)。通過開展安全規(guī)程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進行宣傳教育，使操作人員充分認識嚴格按規(guī)程操作的重要性；二是把好考核關(guān)。通過業(yè)務(wù)考核及相關(guān)的獎懲措施，促使操作員不斷學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技能；三是把好檢查關(guān)。通過定期或不定期的檢查，及時糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象，促使其嚴格按規(guī)程操作。
三、提高油庫防爆電氣設(shè)備操作人員素質(zhì)。
采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過嚴格的專業(yè)技能培訓(xùn)，合格后方能持證上崗。通過培訓(xùn)，使操作人員牢記電氣設(shè)備操作規(guī)程，熟悉電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理，掌握電氣設(shè)備使用時的注意事項及應(yīng)急處理方法。除此之外，操作人員應(yīng)通過自身努力，不斷積累設(shè)備的運行經(jīng)驗，在電氣設(shè)備運行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望，即能夠通過觀察設(shè)備震動、溫度及各項參數(shù)變化判斷設(shè)備運行是否正常；聞，即能夠聞氣味判斷設(shè)備是否發(fā)生故障；聽，即能夠通過聽設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音判斷設(shè)備是否正常；記，即記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等，并將其定期歸檔，留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。另外，還要在思想上加以重視，杜絕設(shè)備運行中的不安全隱患。
四、定期維護保養(yǎng)油庫防爆電氣設(shè)備。
定期維護保養(yǎng)是保證設(shè)備安全運行的手段。受到防爆電氣設(shè)備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內(nèi)在、外在因素的影響，在使用過程中，防爆電氣設(shè)備不可避免地會出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設(shè)備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性，減少事故發(fā)生的可能性，保證油庫的安全，油庫對防爆電氣設(shè)備要按規(guī)定檢修和維護保養(yǎng)。
設(shè)備檢修分為二種：一是故障檢修，尋找并修復(fù)故障部位，這是有針對性的，也是必須的；二是定期檢修，即對電氣設(shè)備進行預(yù)防性的檢查修復(fù)，目的是在設(shè)備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時進行修復(fù)。設(shè)備檢修應(yīng)該在設(shè)備正常運行達到檢修周期時進行，不能等設(shè)備出現(xiàn)故障后才進行檢修。因為那樣的話，設(shè)備勢必已經(jīng)帶病運行了一段時間，這對于設(shè)備的磨損程度是比較嚴重的，還加速了其他損壞。設(shè)備維護保養(yǎng)可隨時進行。每次關(guān)機后對設(shè)備進行必要的擦拭或吹掃，使設(shè)備保持清潔。每次運行前要認真檢查設(shè)備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形，各部件是否齊全，保護裝置是否完整。
五、保證良好的工作環(huán)境。
良好的工作環(huán)境是設(shè)備安全運行的保證。防爆電氣設(shè)備工作在易燃、易爆場所中，對周圍環(huán)境的要求非常嚴格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設(shè)備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設(shè)備正常安全運行，但如果設(shè)備的工作環(huán)境條件太差，會導(dǎo)致設(shè)備防爆性能下降，甚至喪失。
例如：如果環(huán)境中濕度太大，容易造成設(shè)備金屬部件銹蝕，絕緣性能迅速下降，會降低防爆性能；如果環(huán)境溫度太高或太低，會引起機構(gòu)比較劇烈的熱脹冷縮變化，也會降低設(shè)備的防爆性能；如果環(huán)境中灰塵密度較大，則容易在設(shè)備的內(nèi)、外部堆積，也會降低設(shè)備的防爆性能。因此，需要采取增高設(shè)備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施，使環(huán)境滿足設(shè)備使用和保管的要求，使防爆電氣設(shè)備安全地運行。
加強油庫防爆電氣設(shè)備安檢和維護，防范爆炸事故發(fā)生。
電氣設(shè)備管理制度7
1、明確燃氣和電氣設(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點。
２、燃氣、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求：
(1)采購燃氣、電氣、電熱設(shè)備，應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)符合有關(guān)安全標準的要求；
(2)燃氣和電氣線路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；
(3)應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng)；
(4)不得隨意亂接燃氣線路、亂接電線，擅自增加燃氣和電氣設(shè)備；
(5)電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0.5m以上的間距；
(6)對燃氣、電氣線路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測，嚴禁長時間超負荷運行；
3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應(yīng)每半年不少于一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統(tǒng)的.檢查和管理應(yīng)符合下列要求：
(1)每年雨季之前，應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢查、維護；
(2)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效；
(3)對符合報廢標準的設(shè)備，應(yīng)及時報廢和更新。
(4)自檢結(jié)果應(yīng)及時上報單位主管安全部門存檔備查。
電氣設(shè)備管理制度8
一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運行負責(zé)。
二、認真做好電氣設(shè)備的'檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
電氣設(shè)備管理制度9
第一章總則
第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準可能發(fā)生故障和老化的'部位；定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負責(zé)解釋。
電氣設(shè)備管理制度10
1、目的
為加強防爆(電氣)設(shè)備的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標準匯編》的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3、職責(zé)
3.1 技術(shù)設(shè)備部負責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3.2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護保養(yǎng)等工作。
4、管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標志，經(jīng)修復(fù)而不能達到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。
3)設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的地點安裝設(shè)備時，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。
2) 高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時，必須通過進線裝置，進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的.間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標準”要求。
3)閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3) 設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常，低于規(guī)定應(yīng)及時處理。
電氣設(shè)備管理制度11
一、電氣設(shè)備實行統(tǒng)一安裝、定期檢查制度。
二、電氣設(shè)備的檢查由部門負責(zé),具體由電工負責(zé)實施。
三、每年對建筑物防雷設(shè)施、電氣接地裝置在雷雨季節(jié)前進行防雷接地檢測。
四、每年對所有電氣設(shè)施進行兩次消防安全檢測,及時發(fā)現(xiàn)和消除電氣安全隱患。
五、電氣日常運行過程中發(fā)生的故障,管理使用人要立即報告部,嚴禁帶病運行和私自修理。
電氣設(shè)備管理制度12
一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準投入運行。
三、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度:
1、由機電科負責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗收;各隊值班電工負責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應(yīng)首先做好測試和記錄。
3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機電科組織防爆檢查人員根據(jù)標準要求進行核實、復(fù)查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗收記錄臺帳。
4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機電科必須組織檢查、驗收。
5、防爆電氣設(shè)備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負責(zé),凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用鉗具強擰,在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。
3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。
4、動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細,否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機電防爆檢查人員驗收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進行驗收,直到合格。
六、井下安裝使用的.防爆電氣設(shè)備,實行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號、負責(zé)人、安裝時間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對責(zé)任者進行處罰。
七、各區(qū)隊對管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅持班班檢查,并將檢查的情況匯報調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴禁防爆電氣設(shè)備失爆運行。
八、機電科防爆檢查員對井下防爆電氣設(shè)備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。
九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認真填寫記錄,嚴禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗收好的設(shè)備必須填上驗收合格證,并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進行防爆處理并將編號編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計要求,一切無誤后,方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機責(zé)任人200元/次。
2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。
電氣設(shè)備管理制度13
1.日檢
�。�1）檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
（2）檢查各電氣設(shè)備，如電動機、開關(guān)等聲音是否正常，溫度是否超限。
�。�3）檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
�。�4）檢查信號照明系統(tǒng)的'性能及電纜接線情況，符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
�。�5）檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
�。�6）檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。
�。�7）每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄，并做好記錄。
�。�8）檢查備用電氣設(shè)備是否達到完好狀態(tài)。
（9）清掃設(shè)備，如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
�。�1）檢查電動機的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。
�。�2）檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。
�。�3）檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。
�。�4）檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
�。�5）檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
�。�6）如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
�。�1）檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行除銹除油。
�。�2）測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
�。�3）測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
（4）電動機軸承注油一月一次。
（5）檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好，有無燒痕、更換損壞元件。
�。�6）根據(jù)工作面推進度，外移移動變電站、泵站開關(guān)列車，如實填寫檢修記錄。
電氣設(shè)備管理制度14
一、電氣試驗制度
二、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度
為提高機電設(shè)備的維護檢修質(zhì)量，保證設(shè)備安全進行，特制定本制定。
一、設(shè)備的使用
�。ㄒ唬┧性O(shè)備必須固定專人使用和操作，逐步實行包機制，司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并取得合格方可獨立操作。
�。ǘC電設(shè)備除配備司機外，還要配有專職的機電維護人員負責(zé)日維護人員負責(zé)日維護檢查工作。
（三）固定設(shè)備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。
�。ㄋ模┕潭ㄔO(shè)備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并接記錄。
�。ㄎ澹┧緳C要嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機職責(zé)是：
1、愛護設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備和工作場地的整潔；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
二、各種設(shè)備維修工的職責(zé)
�。ㄒ唬┦煜ぴO(shè)備性能，按規(guī)定的時間路線內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查與維護。
（二）嚴格執(zhí)行檢修計劃，熟悉檢修工藝和技術(shù)要求，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄈ⿲λl(fā)現(xiàn)的問題要及時進行處理，做好記錄。
（四）負責(zé)本班維護所需材料配件的領(lǐng)取和保管。
三、設(shè)備的檢修
（一）檢修計劃的編制：
機電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設(shè)備檢修計劃。
�。ǘz修的分類：
設(shè)備的檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量的大小分為大、中、小檢三類，小型移動設(shè)備可只分大、小修兩類。
小修—對機器的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分。
1、更換已磨損的個別零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的個別部件；
3、更換部份油和油脂；
4、調(diào)整串動和間隙；
5、對電機進行清掃和干燥。
固定設(shè)備的小修由負責(zé)檢修工在設(shè)備安裝地點進行，移動設(shè)備可在指定地點進行。
中修一個機器的主要部件解體檢修，包括除小修內(nèi)容還包括以下內(nèi)容：（1）更換成套部件；
�。�2）清洗復(fù)雜部位的機器零件；（3）更換部份磨損超限的軸承。
大修一為使設(shè)備安全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進行的徹底的解體檢修，包括中修內(nèi)容外還包括以下內(nèi)容：
�。�1）更換或加固重要的大型部件或機件；（2）調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)；（3）檢查主要底座基礎(chǔ)架子和外殼。
四、司機的管理
�。ㄒ唬┐笮凸潭ㄔO(shè)備的司機必須由經(jīng)過訓(xùn)練、身體健康、工作負責(zé)取得安全技術(shù)合格證的固定工作來擔(dān)任。
�。ǘ┧緳C必須固定，主要設(shè)備的司機改做其它工種時，必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準。
�。ㄈ└鞣N設(shè)備的司機、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機，平時可以維護工作。
�。ㄋ模⿲Σ环Q職的司機，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負責(zé)給以調(diào)整。
五、司機及電鉗工的`培訓(xùn)考核
（一）司機每年要培訓(xùn)考核一次。
�。ǘ┛荚噧�(nèi)容應(yīng)包括專業(yè)基本知識、規(guī)程制度和實際操作，考試合格后，由主管部門一發(fā)給合格證。
三、設(shè)備定期檢修制度
四、機電干部上崗查崗制度
五、設(shè)備管理制度
一、電氣設(shè)備安裝
（一）有工作面、新采區(qū)、變電所及提升絞車，電氣設(shè)備安裝前，必須進行設(shè)計（有供電系統(tǒng)圖、有短路電流計算及過流速整定值）。
（二）安裝單位應(yīng)按設(shè)計要求及設(shè)備完好標準進行施工。
�。ㄈ┌惭b完畢，由礦機電組、安裝單位、使用隊（班）聯(lián)合驗收，合格后方可投入運行。
�。ㄋ模C電工應(yīng)嚴格掌握本單位每臺變壓器，每條電纜負荷，嚴禁超載運行。
二、電氣設(shè)備檢修
�。ㄒ唬z修電氣設(shè)備必須按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》進行檢修，檢修后的設(shè)備必須達到完好標準。
�。ǘC電工應(yīng)利用倒班日、節(jié)假日、交接班時間對所管轄的電氣設(shè)備按計劃檢修，日常做好巡回檢查工作。
�。ㄈ╇姎夥辣�
（一）井下供電要切實做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、二齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、三全（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護、堅持使用局部扇風(fēng)機風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。
�。ǘ┚码姎庠O(shè)備應(yīng)使用防爆型號、安全火花型（包括照明、信號、電話）。
（三）井下禁止使用電爐、電烙鐵、若在井下使用電焊時應(yīng)事先制定安全措施，報礦長批準后方可施工。
（四）掘進工作面中的電氣設(shè)備和局部風(fēng)機必須設(shè)風(fēng)閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，只有當(dāng)局部扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)瓦斯深度降至1%以下，工作面中的電氣設(shè)備才能通電。
�。ㄎ澹⿲κシ辣阅艿碾姎庠O(shè)備不得在井下繼續(xù)使用。
�。C電工應(yīng)嚴格加強對127伏小型電氣設(shè)備的管理，煤電鉆須裝綜合保護器，煤電鉆停運后應(yīng)切斷電源，放在通風(fēng)干燥處。
�。ㄆ撸╇姎庠O(shè)備移動、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進行，嚴禁帶電作業(yè)。
�。ò耍╇姎庠O(shè)備使用的絕緣油，每年在雨季到來之前進行一次耐壓試驗，不合格者要迅速處理哎呀更換。
（九）機電工每月對全礦井下電氣設(shè)備防爆性能進行一次全面檢查，并將檢查結(jié)果匯報到礦領(lǐng)導(dǎo)。
四、檢漏保護
�。ㄒ唬┚滤泄╇姷牡蛪海�700伏以下）母線上必須設(shè)有自動切斷漏電母線的檢漏繼電器，否則不能投入運行。
�。ǘC電工必須做維護、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作，保證正常運行。
�。ㄈ┌础睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，每天應(yīng)對檢漏繼電器進行一次試驗，檢測其當(dāng)敏可靠性能，每月至少一次試驗。專職維護人員應(yīng)根據(jù)漏電繼電器所運行的電網(wǎng)總長度的變化，隨時改變零序電抗器的電感值，使電網(wǎng)的電容電流補償?shù)阶钚 ?/p>
（四）運行中的漏電繼電器，嚴禁甩掉不用。
�。ㄎ澹C電工每天必須對檢漏繼電器的運行情況進行1-2次檢查，內(nèi)容如下：
1、觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常。當(dāng)網(wǎng)路絕緣低于15-20千歐時，應(yīng)及時采取措施，設(shè)法提高網(wǎng)路絕緣，預(yù)防跳閘。
2、安裝位置是否平穩(wěn)可靠，周圍是否清潔，有無淋水現(xiàn)象。
3、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。
4、外觀檢查設(shè)備的防爆性能。
�。┚W(wǎng)路在運行中發(fā)生漏電故障時，機電人員應(yīng)立即尋找和處理，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，對發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前禁止投入運行。
�。ㄆ撸┊�(dāng)網(wǎng)路發(fā)生分散性接地故障時，如在短時間內(nèi)無法排除，必須由礦長批準后方能停止檢漏繼電器運行，進行尋找處理故障，但停運時間不得超過24小時，在停運期間應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，以保證礦井安全。
五、過流保護
（一）每條饋出線的電源端均需加裝短路保護裝置。
（二）井下一定使用合格的熔斷片作短路保護，禁止用熔絲或其它作短路保護。
�。ㄈ┟恳粋�采區(qū)應(yīng)備有準確的供電系統(tǒng)圖，圖上注明電氣設(shè)備型號、電纜規(guī)格、長度，短路電流值和各種保護設(shè)備的整定值，實際整定值必須與供電圖符合。
�。ㄋ模┚逻^流保護裝置整定工作，由機電組負責(zé)。其他人員不得隨便調(diào)整。過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)按煤炭監(jiān)察局頒布的有關(guān)礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則執(zhí)行。
六、接地保護
�。ㄒ唬┌惭b局部接地極必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
（二）橡套電纜的接地芯線不準兼作他用或切斷不用。
七、機電硐室管理與維護
�。ㄒ唬C電硐室要設(shè)防火門，應(yīng)完整良好，要備有足夠的滅火器材。
�。ǘ╉鲜覂�(nèi)不準堆放可燃性材料和其它雜物。
�。ㄈ╉鲜覂�(nèi)和硐室外5米內(nèi)要用不燃性支架，保持室內(nèi)清潔，對有淋水處要設(shè)防水設(shè)施。
（四）硐室內(nèi)外要暢通，應(yīng)有專人看守或管理。
�。ㄎ澹╉鲜覂�(nèi)設(shè)備排列要整齊，電纜吊掛要整齊。
八、電纜管理辦法
�。ㄒ唬┚聡澜褂娩X包電纜，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。
�。ǘ┟弘娿@的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。
�。ㄈ┫鹛纂娎|的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼做其它用途。
�。ㄋ模┚麻e置電纜必須及時運到地面保存，在用的多余電纜要按規(guī)定排放，不得亂堆和盤圈存放。
�。ㄎ澹╇娎|如有破損應(yīng)采用熱補或冷補新工藝。
�。┬逻M的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。
�。ㄆ撸╇娎|的使用，不得隨意截斷和剝?nèi)⌒揪�，否則嚴肅追查，照價賠償。
�。ò耍┟織l電纜必須有明顯的標志，注明電纜規(guī)格、長度、用途。
�。ň牛╇娎|的敷設(shè)、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
六、安全活動制度
七、事故分析追查制度
一、凡因機電設(shè)備故障而影響生產(chǎn)兩小時以上或因機電人員失職造成設(shè)備損壞、人身傷亡，均按機電事故追查處理。
二、機電事故發(fā)生后，必須立即向機電組長和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報（必要時要保留現(xiàn)場），并于事故發(fā)生后三天內(nèi)，由朵電組長和礦領(lǐng)導(dǎo)追查事故原因及處理意見。
三、機電組長對全礦機電事故行使管理、監(jiān)督、檢查、處理等權(quán)利。
四、凡因機電事故影響生產(chǎn)在四小時或損失在五百元以下或單人重傷事故，由機電組長負責(zé)組織追查；凡影響生產(chǎn)四小時以上，或損失在五百元以上，或多人受傷的事故，由礦負責(zé)組織追查，機電組長、技術(shù)人員參加，寫出事故報告；對重大機電事故或有人傷亡的，由全礦管理人員共同負責(zé)追查，寫出事故 報告和處理意見。
五、凡因司機和其它機電工作人員責(zé)任心不強，錯誤操作，造成設(shè)備零部件損壞，應(yīng)在追查后對事故責(zé)任者給予處罰，并按損壞零部件價值的50%~100%。
六、凡因責(zé)任事故使設(shè)備嚴重損壞，人身傷亡除對責(zé)任者處罰外，按設(shè)備原值的5%-20%賠款，直至送交司法機關(guān)。
七、因違章指揮，亂調(diào)司機，亂改工種和無證操作而造成的機電事故，一定要追查直接領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任者的責(zé)任。
八、運行中的機電設(shè)備，必須固定專人操作，嚴禁無證操作，司機要嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，不得擅離職守，違者按機電事故追查，司機對違章指揮或?qū)χ苯油{安全的現(xiàn)象在未處理前有權(quán)拒絕操作。
九、對違章作業(yè)或?qū)C電設(shè)備和人身安全有威脅時，機電人員（包括電鉗工和機電工）有權(quán)令其停機處理，操作者不得拒絕。
十、如發(fā)生事故后，當(dāng)天不向礦管理人員匯報，為隱瞞事故，對隱瞞事故不追不報，除追查責(zé)任者外，給予重罰。工業(yè)
八、設(shè)備包機制度
九、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度
一、凡需入井設(shè)備必須經(jīng)機修工、電工進行檢查；
二、通過外觀檢查確定設(shè)備的型號與名牌的標志相符；
三、是否有設(shè)備管理編號、入井許可證上蓋有試驗人員印章；
四、零部件齊全完整；
五、聯(lián)銷裝置若能完整；
六、電纜引入裝置處有規(guī)定的封堵用金屬片；
七、內(nèi)外接地螺栓符合規(guī)定，有標志；
八、對隔爆型電氣設(shè)備。必須檢查隔爆接合面的寬度，表面粗糙度是否符合規(guī)定，對圓筒式結(jié)構(gòu)還必須查徑向間隙是否符合規(guī)定；
九、做耐壓和整定位的試驗；
十、防爆設(shè)備安裝使用后，由使用單位進行日常維護；
十一、入井設(shè)備必須具備防爆型、安全火花型新產(chǎn)品，缺一不得入井使用。
十、電纜管理制度
一、井下嚴禁使用鋁包電纜，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。
二、煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線。
三、橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼做其它用途。
四、井下閑置電纜必須及時運到地面保存，在用的多余電纜要按規(guī)定排放，不得亂堆和盤圈存放。
五、電纜如有破損應(yīng)采用熱補或冷補新工藝。
六、新進的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。
七、電纜的使用，不得隨意截斷和剝?nèi)⌒揪�，否則嚴肅追查，照價賠償。
八、每條電纜必須有明顯的標志，注明電纜規(guī)格、長度、用途。
九、電纜的敷設(shè)、連接和選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
電氣設(shè)備管理制度15
1、明確燃氣和電氣設(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人,確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點。
2、燃氣、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求:
(1)采購燃氣、電氣、電熱設(shè)備,應(yīng)選用合格產(chǎn)品,并應(yīng)符合有關(guān)安全標準的`要求;
(2)燃氣和電氣線路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;
(3)應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng);
(4)不得隨意亂接燃氣線路、亂接電線,擅自增加燃氣和電氣設(shè)備;
(5)電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0.5m以上的間距;(6)對燃氣、電氣線路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測,嚴禁長時間超負荷運行;
3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應(yīng)每半年不少于一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應(yīng)符合下列要求:(1)每年雨季之前,應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢查、維護;
(2)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修,保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效;
(3)對符合報廢標準的設(shè)備,應(yīng)及時報廢和更新。
(4)自檢結(jié)果應(yīng)及時上報單位主管安全部門存檔備查。
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