在當下社會,各種制度頻頻出現(xiàn),制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家收集的設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇1
一、目的
為加強設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認真填寫運行記錄。
3、認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
。1)嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
(2)設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
。3)設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
(4)設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:
。1)日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好交班記錄。
。2)一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。
。3)二級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。
(1)三好:管好、用好、修好;
(2)四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
(3)四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;
。4)五項紀律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4、班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇2
1、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責(zé)
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。
4、工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后,須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇3
為加強安全管理,確保液氨儲罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實際,制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場,一人操作,一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時,必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前,必須消除人體靜電后,方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電,再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時,必須先消除人體靜電,再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電,再進行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現(xiàn)場后,必須先進行靜電檢測,檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時,及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號,并進行標識,以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次,校驗更換;氨氣壓力表每半年檢查一次,校驗更換;
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵,保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報警裝置報警情況。若報警,說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責(zé)人,負責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置,避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行,且使用后必須入庫上鎖。
說明:
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的,按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇4
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作,確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運行,需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施及消防設(shè)施進行管理,保障作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)(安監(jiān)總;2007〕225號)
安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運行就是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件,同時也就是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施與消防安全防護設(shè)施。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置,用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
(2)設(shè)備安全防護設(shè)施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施,電氣過載保護設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
(4)作業(yè)現(xiàn)場防護設(shè)施:作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風(fēng)向等警示標志。
3.2控制事故設(shè)施
(1)泄壓與止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
(2)緊急處理設(shè)施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
設(shè)備設(shè)施安全管理及維護保養(yǎng)管理制度
(2)滅火設(shè)施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
(3)應(yīng)急處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備與現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
(5)勞動防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品與裝備。
4、職責(zé)
4.1生產(chǎn)部:負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作,參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇,負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作;
4.2各部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用,負責(zé)日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產(chǎn)人員:嚴格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備,對設(shè)備進行日常的運行檢查維護;
4.5安全員(兼職):負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)運行過程中安全檢查,督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對安全設(shè)施進行安全檢測。
4.6采購部:負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理:負責(zé)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,就是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時,必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài),提供必要的檢修計劃,在檢查經(jīng)營活動的同時,同時檢查檢修計劃與安全防護?偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計劃與檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)當根據(jù)“先維修,后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)臺賬,匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案,對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前,生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程與安全注意事項、設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程,并對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。
5.2.2工作前,設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進行檢查,在確認設(shè)備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機,并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況,下班后記錄設(shè)備運行臺時。
5.2.3在工作過程中,設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,包括聲音、震動、溫升就是否正常,附件就是否完好,發(fā)現(xiàn)異常與故障應(yīng)及時排查原因并及時處理,必要時停機檢查或向班組長報修,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護保養(yǎng)與維修
5.3.1設(shè)備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責(zé),共同管理”的原則,設(shè)備責(zé)任人必須嚴格按照設(shè)備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點:
a、自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不違章操作;
b、設(shè)備運行中避免進入異物;
c、管道閥門做到不滲不漏;
d、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作;
e、設(shè)備的易損零部件要及時更換,保持設(shè)備運行狀態(tài)良好;
f、保持設(shè)備清潔,環(huán)境衛(wèi)生好。
g、及時填寫設(shè)備運行記錄,每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負責(zé)設(shè)備的計劃維修與緊急搶修,設(shè)備維修以計劃維修為主,緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況與企業(yè)生產(chǎn)情況,制定設(shè)備的年度維護保養(yǎng)計劃,安全員(兼職)會簽審核,總經(jīng)理批準后,各部門以及設(shè)備管理按計劃進行維護保養(yǎng),填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括:生產(chǎn)設(shè)備;建筑設(shè)施;特種設(shè)備;職業(yè)病防護設(shè)施;安全設(shè)施;自動消防報警系統(tǒng);企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動測試;特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進行一次,二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進行一次,一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前,維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案,確定作業(yè)危險分析與控制措施,明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求,技術(shù)要求與施工方法,明確分工責(zé)任,并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時,應(yīng)對檢維修人員進行安全教育與施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求與規(guī)范的操作方法進行維修,確保維修質(zhì)量,嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置與安全設(shè)施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現(xiàn)場,會同設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備操作者進行試車驗收,并做好維修記錄,填寫《設(shè)備維修驗收單》。
5.4設(shè)備標識
企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標識,標識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)(在用、停用、報廢等)。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案,設(shè)備管理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施)的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員(兼職)負責(zé)對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案,編制全面的安全設(shè)施臺賬,臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理與保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況,設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護保養(yǎng)由維修工負責(zé),安全員(兼職)進行技術(shù)支持,保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設(shè)施與項目由設(shè)備管理員負責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進行,保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件與記錄
6.1設(shè)備設(shè)施(安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程無編號
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表編號:AQJL-06-01
6.5維護保養(yǎng)及驗收單編號:AQJL-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單編號:AQJL-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單編號:AQJL-06-04
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇5
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù),做到預(yù)防為主、維護和檢修并重,
定時維護保養(yǎng),按計劃組織檢修,以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三條實行科學(xué)檢修,認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用,制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)(裝置)停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用(系統(tǒng)(裝置)停機大檢修)由大修理資金支付,其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計劃性檢修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計劃由車間編制,生產(chǎn)部組織平衡,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
。ㄒ唬┯煞止茉O(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組,指定詳細的檢修進度,搞好檢修項目的落實,物資準備,施工準備,人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后,應(yīng)進行總結(jié)。
第八條嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準;大修計劃的調(diào)整,每年六月份由生產(chǎn)部組織進行,并報公司批準。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件),應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案,具體方案由檢修實施單位提出,生產(chǎn)部核準。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程,生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔(dān)的檢修,在檢修結(jié)束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或生產(chǎn)部報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織;B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)作它用,節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護中,既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程,又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得操作證后方可上崗操作設(shè)備,重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運行的.新機種、新機型的設(shè)備操作規(guī)程,由公司生產(chǎn)部負責(zé)組織編制,正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外,各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度,并嚴格執(zhí)行,認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗,交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚,接班人員不得上崗,交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制,并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負責(zé)的點檢內(nèi)容,并認真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護崗位按設(shè)備實際需要配備維護人員,加強維護人員技術(shù)培訓(xùn),滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責(zé),并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護實行包機制和區(qū)域分工負責(zé)制。移動式設(shè)備宜實行包機制,固定式設(shè)備宜實行區(qū)域分工負責(zé)制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責(zé)任制,并認真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護實行點檢制,維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責(zé)的點檢內(nèi)容,并做好記錄。
1.為了設(shè)備管理方便,便于統(tǒng)計,對設(shè)備按臺數(shù)劃分,并以臺(套)作為管理單位。
、僖话阍O(shè)備有動力、傳動和工作機構(gòu)三部分組成(簡稱“三要素”),并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù),即可劃為一臺(套)設(shè)備。
、谟梢慌_或幾臺設(shè)備及其足夠的附件,組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的,如液壓站、小型除塵機等裝置,按系列單獨劃為一臺設(shè)備。
、蹖τ诖笮驮O(shè)備,由主機與輔機聯(lián)合工作,才能同時完成既定的任務(wù),如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機、水泵等組和在一起才能完成工作,可劃為一臺(套)設(shè)備。
設(shè)備級別劃分為A、B、C三類,根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程,以對生產(chǎn)主流程(主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃椋,選,濃縮,脫水整個工藝流程)的影響大小為依據(jù),同時兼顧設(shè)備價值,修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況,劃分為A、B、C三類,具體為:
A類設(shè)備:主流程上,對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備:非主流程上,但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備,如能源,氣體供應(yīng)設(shè)備;或雖在主流程上,但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備:非主流程上,對生產(chǎn)影響不大,故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
按設(shè)備的級別,明確各級設(shè)備管理部門(車間)的管理職責(zé),具體為:
。1)負責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理;監(jiān)督,檢查公司各設(shè)備使用部門(車間)A類設(shè)備的使用情況,指導(dǎo)A類設(shè)備的運行管理。
(2)負責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門(車間)制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
(3)依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設(shè)備的巡檢工作,及時掌握設(shè)備的運行情況,并認真做好記錄,為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門(車間)制定處理方案。
(4)協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作,并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況;建立公司A類設(shè)備管理臺帳,做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
。5)根據(jù)設(shè)備使用部門(車間)的檢修計劃,或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障,組織維修和搶修工作,并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進行檢查驗收。
。1)負責(zé)本部門(車間)的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運行負有主要責(zé)任。
。2)負責(zé)制定本部門(車間)B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門(車間)A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
。3)依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作,及時掌握設(shè)備的運行情況,并認真做好記錄,為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
。4)負責(zé)本部門(車間)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作;建立各類設(shè)備管理臺帳,做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
(5)對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理,重大設(shè)備問題及時通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案,組織實施具體的搶修和修復(fù)工作。
(6)參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析,組織本部門(車間)B、C類設(shè)備事故分析,并上報公司設(shè)備主管部門。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求,按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容,并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
、俜苍谟迷O(shè)備,必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護規(guī)程。
、谛略O(shè)備投產(chǎn)前,由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程,打印下發(fā)至使用部門。
、贉蕚洳扇⌒鹿に、新技術(shù)時,要在改變工藝前十天,通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護要求,對原有規(guī)程進行修訂。
、趰徫辉趫(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映,生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實情況后,對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間,并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試,均合格后方能上崗。
3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實,積極開展設(shè)備使用維護規(guī)程的檢查工作,并做好檢查記錄。
4.各單位(車間)每月組織對設(shè)備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查,對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決,并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設(shè)備的維護狀況,是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平,設(shè)備優(yōu)化維護率等。設(shè)備維護除了《設(shè)備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外,還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護維修計劃,及時修理,以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設(shè)備設(shè)施的維護計劃,并做好設(shè)備維護管理工作,主要包括以下設(shè)備設(shè)施:建(構(gòu))筑物、采掘設(shè)備、運輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
①各種標識牌做到經(jīng)常清洗,字跡清晰、醒目,如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
、谠O(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求,完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容,并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
、鼙3衷O(shè)備零部件及裝置(如安全防護裝置)齊全、連接件牢靠(做到及時緊固)、調(diào)整良好(做到及時調(diào)整)。
⑥設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好,油具、油料保持清潔,做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油,并有完整記錄。
、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件,以滿足維修需要,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
⑧設(shè)備都必須進行接地和接零,并定期進行檢驗和維護,保證設(shè)備保護接地與接零的有效性。
、岵僮髡邔υO(shè)備使用、維護規(guī)程熟知,并能認真貫徹執(zhí)行。對設(shè)備各項記錄,按時填寫,做到齊全、準確。
①設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固,無裂痕、塌陷、傾斜、變形;無腐蝕或者浸油粉化;連接牢固,無松動,斷裂,脫落現(xiàn)象。
、诮Y(jié)構(gòu)完整,零部件及附件齊全,外表清潔,整齊;腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi),經(jīng)小修可以處理。
③設(shè)備性能良好,能滿足工藝要求,可隨時開動;能達到安全運轉(zhuǎn),無震動、無異音、并能達到能力要求(設(shè)計能力、銘牌規(guī)定能力)。
、茉O(shè)備潤滑良好,無漏油現(xiàn)象,其他水、風(fēng)、汽(氣)等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
、拊O(shè)備運行參數(shù)(溫度、壓力、速度、電流、電壓等)符合技術(shù)要求。
、匍L時間未清掃,設(shè)備及周圍大量積塵,積垢或積料,設(shè)備見不到本色。
、跐櫥课幻黠@缺油,甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
③設(shè)備部件,連接件不齊全或有松動,未及時緊固或更換以致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞(未形成事故)。
、菰O(shè)備交接不認真,記錄不齊全,保管不好,有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料,使物體相互運動的磨擦面之間,產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸,降低磨擦系數(shù),減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑,是防止設(shè)備事故,提高設(shè)備作業(yè)率,降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動,閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動,各磨擦件,滾動軸承,滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用,需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作,要認真執(zhí)行“五定”,即定人,明確負責(zé)對設(shè)備實施潤滑的人員;定點,全部潤滑點清楚準確;定時,各潤滑點按時加油;定質(zhì),按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑;定量,按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設(shè)備操作人員,在使用維修設(shè)備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員,負責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑,解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員,負責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤滑措施,檢查設(shè)備潤滑狀況,確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操作者負責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備,保證設(shè)備正常運行。
對三級管理中的失職者,按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用,必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準,并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時,必須對潤滑系統(tǒng)進行相應(yīng)級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員,應(yīng)積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故(或故障),按“設(shè)備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員,應(yīng)熟練的操作設(shè)備,掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備,操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮,強行開車,操作人員有權(quán)越級上報,造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者,要進行分析并處理。
特種設(shè)備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機構(gòu)進行測試,測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設(shè)備進行檢驗,并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗,符合設(shè)計要求時才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中,如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試,為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時,必須按技術(shù)規(guī)程進行相應(yīng)的檢測,符合設(shè)計要求,才可交付使用,并記錄入檔。
4.公司用安全標志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負責(zé),對檢查結(jié)果記錄入檔,確保有效性。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇6
為確保設(shè)備正常運行和延長使用壽命,各車間必須合理使用、安全操作、維護保養(yǎng)、正確維修。
一、 使用設(shè)備的操作人員要了解設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力和最高允許使用負荷。
二、 操作工要嚴格遵守操作規(guī)程,掌握操作技術(shù),并能處理緊急停機故障,會排除一般性機械故障,嚴禁違章操作。
三、 每臺設(shè)備都要指定專人負責(zé)操作和日常的維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
四、 當班的機修工、電工要巡回檢查所負責(zé)的電器,設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理 并做好相應(yīng)的維修記錄。
五、 對設(shè)備發(fā)生的臨時故障,操作工要配合維修工進行搶修,盡力減少停機時間,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
六、 設(shè)備發(fā)生重大事故時要及時上報,由主管經(jīng)理寫出報告,落實責(zé)任,采取措施,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
七、 設(shè)備維修計劃由設(shè)備負責(zé)人編制,正確制定維修計劃,保證設(shè)備按計劃,有步驟的檢修。
八、 確定各項修理項目,工作時間,材料消耗的費用及其它預(yù)算,報請批準后實施。
九、 設(shè)備修理后,需經(jīng)有關(guān)人員驗收,驗收不合格的設(shè)備不得使用。
十、 設(shè)備的保養(yǎng)維修應(yīng)盡量避開正常操作時間,設(shè)備上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品;維修完畢后應(yīng)徹底清潔消毒。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇7
為加強公司采礦機械設(shè)備維修的管理,保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。
一、為保證采礦機械設(shè)備在生產(chǎn)中的安全使用,要定時、定期對各機械進行維修保養(yǎng)。
一、空壓機、發(fā)電機、運輸車輛等機械設(shè)備要專人專用,非操作人員不得擅自使用。
三、對所有機械及礦山設(shè)備,按照使用要求進行保養(yǎng)維護,確保安全生產(chǎn)。
三、機械設(shè)備操作人員,要愛護生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程使用設(shè)備。
五、對不按操作規(guī)程使用機械設(shè)備的,屬于人為損壞的,應(yīng)對機械損壞的價值進行賠償,并進行罰款貳佰元。
六、對防洪、搶險設(shè)備要妥善保管,定期檢查保養(yǎng)。以備后期使用。
七、機械設(shè)備應(yīng)建立使用維護檔案,記錄鞏固擇偶時間,定期保養(yǎng)時間,更換零部件名稱時間及故障記錄。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇8
一、壓力容器的設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進行經(jīng)常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認真詳細地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇9
1、技術(shù)維護人員必須認識到技術(shù)服務(wù)的重要意義,必須具有高度的責(zé)任感和服務(wù)熱情。
2、技術(shù)維護人員要積極主動地學(xué)習(xí)業(yè)務(wù),自覺提高自身的技術(shù)水平。
3、技術(shù)維護人員負責(zé)建立和維護全局的常見問題及解答庫,明確專人管理,建立設(shè)備登記和學(xué)校財產(chǎn)管理檔案,定期檢查設(shè)備完好率。
4、嚴格執(zhí)行操作程序,保持設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停機,及時報告管理人員進行處理,并做好記錄,形成上報機制。
5、操作人員(教師)應(yīng)愛護電教設(shè)備,嚴禁擊打,不得頻繁開關(guān)設(shè)備。不得隨意拔插、拆卸各種電源線,有問題及時向管理人員反映。
6、做好設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作,做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。
7、保證設(shè)備保持良好性能,保障正常的教育、教學(xué)需要。
8、對設(shè)備的維修和添置,要嚴格執(zhí)行呈報制度,要將故障記錄和處理情況及時向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)報告,落實設(shè)備的維修工作。
9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇10
(1)加氣站工作人員除搞好設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作,還應(yīng)加強技術(shù)學(xué)習(xí)與崗位練兵活動,掌握事故預(yù)防、事故處理的方法,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
(2)設(shè)備的維護保養(yǎng)要實行定機、定人,責(zé)任落實到人,并認真做好維護保養(yǎng)記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備不超溫、不超壓、不帶病運行。
(4)當班人員應(yīng)按“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度,每隔一小時對各部位的溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查,做好巡檢記錄。
(5)每班應(yīng)對設(shè)備進行查漏、清潔、、緊固、調(diào)整等工作,做到設(shè)備、工具、場容清潔,無銹蝕、損壞,不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設(shè)備,定期、定質(zhì)、保證設(shè)備安全運行。
(7)搞好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作,嚴格按規(guī)定對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴格執(zhí)行設(shè)施、設(shè)備和器具的報送檢制度,禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養(yǎng),以此保證使用過程中的準確性和可靠性。
(9)對主要設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)按《事故四不放過》原則進行分析處理。
(10)嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況交接清楚,并搞好設(shè)備潤滑與清潔衛(wèi)生工作,填好運行記錄。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇11
第一章總則
第一條、目的
為加強設(shè)備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能,做到正確使用設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。
第二條、相關(guān)職責(zé)
1.收費站負責(zé)對車道機電產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2.收費站站長負責(zé)新設(shè)備的申報工作。
3.征費稽查股負責(zé)對新設(shè)備的改造和驗收。
第二章設(shè)備的使用規(guī)定
第三條對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓(xùn),操作人員通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可讓其操作。
第四條兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第五條收費人員操作時發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)立即停止操作逐級報告班長及收費站長,并上報征費稽查股,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第六條收費站部門必須指定專人負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定,造成設(shè)備丟失、損壞者,應(yīng)進行處罰。
第七條非收費單位設(shè)備維護、收費人員不得操作車道機。
第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
第八條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。
第九條收費站根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《設(shè)備定期維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十條班前班后由收費人與啊認真檢查設(shè)備,保證設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時上報排除,并認真做好交班記錄。
第十一條設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故,要迅速報告設(shè)備管理部門,查清原因,填寫損壞、丟失報表,辦理清賬手續(xù)。
第十二條一般來說,所有設(shè)備一律不準私自拆改,如確需拆改,需由使用部門提出申請,報征費稽查股批準。
第二十條對無法檢修或無修理價值的設(shè)備,使用部門應(yīng)提出報廢申請,經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報廢單》,經(jīng)分公司征費科審核,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后報廢,并在《機電設(shè)備臺賬》上注明情況。
設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度 篇12
(一)目的
為加強對收塵設(shè)備的維護使用和管理,預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響,保證收塵設(shè)備完好,長期穩(wěn)定運行。
(二)適用范圍
適用于公司內(nèi)所有收塵設(shè)備的維護和管理。
(三)維護保養(yǎng)內(nèi)容
1.電除塵器:
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn),故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng),是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監(jiān)控,做好設(shè)備點檢記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止設(shè)備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中,應(yīng)每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況,各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值,除塵器進出口的溫度值,并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
1.2依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期,控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。
1.3檢修時對電場內(nèi)部要認真檢查,及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因,及時做出處理或調(diào)整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進行維護,特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測,確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施,及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。
1.6設(shè)備停機時,要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源,防止再起動時造成高壓沖擊;同時,不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:
2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故;
2.1.2在檢查作業(yè)時,為了不使設(shè)備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌;
2.1.3必須切斷開關(guān)的總電源。
2.2箱體維護管理
2.2.1外部維護
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內(nèi)部維修
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時密封處理。
2.2.3縫隙維修
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。
2.3閥門維護管理
2.3.1運行當中維修項目
2.3.2動作狀況,閥門開閉是否靈活、準確;
2.3.3漏水、冷卻排水量
2.3.4氣缸的動作狀況,氣源配件的動作狀況;
2.3.4閥門的密封性。
2.4停機時的維修項目
2.4.1變形及破損;
2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象,造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
(四)運行當中的操作規(guī)定
1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴格按照《收塵設(shè)備操作規(guī)程》對收塵設(shè)備進行操作,維護和保養(yǎng)。
2.各生產(chǎn)部門要嚴格規(guī)定在開主機前必須先開收塵設(shè)備,停主機后收塵設(shè)備再運行一段時間后方可停機。
3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯(lián)系,中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作,保證入收塵設(shè)備氣體滿足收塵設(shè)備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門中控操作人員要時刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過收塵設(shè)備的出口含塵濃度判斷收塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)工況,發(fā)現(xiàn)排放超標情況應(yīng)立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導(dǎo)。
6.當主要收塵設(shè)備出現(xiàn)嚴重故障時,若短時間內(nèi)不能恢復(fù),須停機處理,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,由生產(chǎn)技術(shù)處安排專人檢查、確認后(對于電收塵必須進行放電、驗電合格后),各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方,辦理危險作業(yè)申請單后可進行搶修,確保在最短時間內(nèi)恢復(fù)正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設(shè)備使用允許范圍而導(dǎo)致收塵設(shè)備長時間跳停的,嚴格按照相關(guān)條例進行考核。
8.各部門要定期組織相關(guān)人員對收塵設(shè)備進行動、靜態(tài)分析,優(yōu)化控制參數(shù)達到最佳運行效果。
9.對于收塵設(shè)備短時間臨時性的故障,可以在短時間能夠恢復(fù)的,可以不停主機處理,生產(chǎn)部門在處理時應(yīng)滿足參數(shù)指標要求。
10.當主要收塵設(shè)備出現(xiàn)故障需長時間處理的,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,在同意后方可停機處理。
11.各部門的崗位人員在當班期間要定時對收塵設(shè)備進行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設(shè)備),認真填寫收塵設(shè)備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標,停機后所屬使用部門應(yīng)立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設(shè)備防雷裝置完好情況進行檢測,并做好記錄。
(五)附則
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
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