設(shè)備部管理規(guī)章制度

2022-04-29 制度

　　在現(xiàn)實社會中，越來越多人會去使用制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的設(shè)備部管理規(guī)章制度（精選7篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度1

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、對公司的各種設(shè)備進行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對責任人罰款5元。

　　2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，每次對責任人罰款10元。

　　3、車間（部門）加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期組織對設(shè)備完好率進行檢查評定，并嚴格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。

　　4、組織對增添和更新的設(shè)備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設(shè)備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。

　　5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

　　6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

　　7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

　　8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

　　9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

　　10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。

　　二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動積極，以提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度2

　　1、目的：

　　確保設(shè)備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責：

　　3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

　　4、制度：

　　生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）。

　　4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。

　　4.3、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的.影響。

　　4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。

　　4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度3

　　為進一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化，程序化和標準化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規(guī)定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進行常態(tài)化運作。

　　一、設(shè)備巡檢：

　　1、根據(jù)崗位職責將設(shè)備巡檢細化分配，單獨編制設(shè)備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責；

　　3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患，在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進行確認；

　　4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患，呼叫對應(yīng)的中控操作員進行登記，（中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現(xiàn)場進行隱患確認；

　　5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度，及時制定方案，編制相關(guān)的派工單進行維護；

　　二、設(shè)備潤滑

　　1、根據(jù)崗位職責將設(shè)備潤滑細化分解，單獨編制設(shè)備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；

　　2、設(shè)備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛(wèi)代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產(chǎn)部預先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設(shè)立表格，記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；

　　2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現(xiàn)場進行確認；

　　3）張兵負責每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現(xiàn)場進行確認，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據(jù)潤滑要求和標準，添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進行添加，添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設(shè)立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；

　　3）輥壓機油脂：張兵過程監(jiān)督，月末統(tǒng)計用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計，月末匯總上報部門；

　　6、常林潤滑油使用：設(shè)備主管近期進行專門規(guī)定，另行通知；

　　特此通知！

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度4

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度5

　　一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

　　加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設(shè)備標準

　　1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

　　2.設(shè)備技術(shù)管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。

　　三設(shè)備管理定額

　　1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

　　四設(shè)備技術(shù)檔案

　　1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　　(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

　　(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　　(5)設(shè)備運行時間累計。

　　(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

　　(8)設(shè)備評級記錄。

　　(9)設(shè)備潤滑記錄。

　　2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　五設(shè)備技術(shù)臺帳

　　1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：

　　(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

　　(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

　　六圖紙資料保管

　　1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

　　3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

　　4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

　　5.維修車間還應(yīng)復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度6

　　1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。

　　2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。

　　3.操作者應(yīng)認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　�。�3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。

　　5.設(shè)備的維修人員（電工、機修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。

　　6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。

　　設(shè)備部管理規(guī)章制度7

　�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當嚴格制度化。

　　有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

　�。�2）選礦設(shè)備的定期維護

　　目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。

　　定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

　　可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。