在社會一步步向前發(fā)展的今天，各種制度頻頻出現，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的電廠自動化設備管理制度（精選6篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
電廠自動化設備管理制度1
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
1．生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
2．生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程等。
3．生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。
4．儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。
5．儀器、儀表安全運行
�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執(zhí)行。
�。�3）生產部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
6．基礎資料
�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
�。�3）儀表聯鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
�。�6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
7．檢查與考核
�。�1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2）對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：
a.儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
b.分析儀表完好率、使用率≥90%。
c.聯鎖系統(tǒng)投用率為100%；
d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
電廠自動化設備管理制度2
1、設備缺陷管理的目的
缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的自動化系統(tǒng)存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高自動化系統(tǒng)的健康水平，保障自動化系統(tǒng)的安全運行。另一方面，對缺陷進行全面分析，總結其變化規(guī)律，為大修、更新改造自動化系統(tǒng)提供依據。
2、設備缺陷的分類
設備缺陷根據其嚴重程度，一般分為三類：
�。�1）、一般缺陷：指設備狀況不符合規(guī)程要求，但近期內不影響設備安全運行。
（2）、重大缺陷：指設備有明顯損壞、變形，近期內可能影響設備安全運行。
�。�3）、緊急缺陷：指設備缺陷直接影響設備安全運行，隨時有可能發(fā)生事故，必須迅速處理的缺陷。
3、設備缺陷的處理
建立設備缺陷記錄簿，遠動人員在巡視中發(fā)現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向主管領導回報，并根據缺陷嚴重程度進行處理。自動化設備存在缺陷但不影響安全運行，應加強監(jiān)視，針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想。
4、設備缺陷消除的期限
缺陷消除的期限一般規(guī)定為：緊急缺陷應予24H內消除；重大缺陷視其嚴重程度在1個月內安排處理；一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進行處理或在日常維護工作中消除。
5、處理設備的原則：
處理缺陷時，要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。
�。ㄒ唬┱{度自動化設備的巡視與維護制度
�。�1）為了掌握調度自動化設備的健康狀況，及時發(fā)現和消除缺陷，預防事故，確定檢修內容，保證安全運行，必須對調度自動化設備進行定期的巡視檢查。
�。�2）巡視檢查的周期：
1）有人值班的調度自動化機房，按值班巡視規(guī)定執(zhí)行，無人值班的調度自動化機房，每周至少巡視檢查兩次。
2）調度自動化系統(tǒng)主站設備每天巡視檢查一次。
3）變電所的綜合自動化系統(tǒng)每月巡視檢查一次。
�。�3）巡視檢查的結果應詳細做好記錄。對危及人身和設備安全的缺陷必須立即停電處理，修復后才可送電。一般缺陷列入維修計劃，限定時間修復。
�。ǘ┱{度自動化設備停運、啟動制度
�。�1）認真做好調度自動化設備停運、啟動工作，并在專用記錄薄上做好詳細登記。
（2）嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》，在停運、啟動時，應認真按照計算機開關機操作程序進行。
�。�3）停運：
1）停運時，應先退出自動化系統(tǒng)應用程序，然后關閉操作系統(tǒng)，最后關閉計算機設備，防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤。
2）關閉自動化系統(tǒng)電源。
�。�4）啟動：
1）工作完成后，工作負責人必須檢查施工現場，認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上。
2）開啟自動化系統(tǒng)電源。
3）啟動調度自動化系統(tǒng)設備。監(jiān)視設備以及各項參數是否正常。
電廠自動化設備管理制度3
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。
電廠自動化設備管理制度4
1.設備技術狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產設備屬B類設備，其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號，按設備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的設備技術檔案。
4.1建立設備技術檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術規(guī)范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關技術資料
4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批，然后由機械動力部組織實施。
5.2設備外借，必需經領導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。
5.3本企業(yè)內部調撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調入、調出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減，資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經領導批準，按上級規(guī)定的財務手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調撥。
5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續(xù)，通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產。
電廠自動化設備管理制度5
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：
⑴查看上一班的記錄，聽取上一班值班人員的運行介紹。
�、茩z查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
⑶檢查設備運行狀況。
2、交接班人要求
�、艑τ谕鈫挝皇┕けO(jiān)理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節(jié)。
⑵上一班故障維修未完成者，須與接班人員到現場交待清楚，且經上級領導批準后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
�、派弦话噙\行情況未交代清楚。
⑵接班人員有醉酒現象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。
�、窃O備故障影響運行或營業(yè)時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
�、沤影嗳宋窗磿r到崗;
�、平话鄷r發(fā)生事故、緊急情況;
�、墙话嗲耙蜃约旱脑蛭茨芡瓿蓱撏瓿傻娜蝿�;
�、冉话嗲鞍l(fā)生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作;
�、山话嗲拔创驋咝l(wèi)生。
值 班 制 度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規(guī)定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。
2、密切注意設備運行狀態(tài)，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發(fā)現問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。
4、發(fā)現設備故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環(huán)節(jié)，所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。
設備維修程序
1、商場內設備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。
2、商場設備需維修，應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫后交給設備維護值班人員確認簽收。
3、設備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，并限定解決問題的期限。
4、維修完成后，由設備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領班：
1、主要設備因故需要臨時停或開。
2、主要設備因故需要臨時調整。
3、設備發(fā)生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點設備因故需進行工況調整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設備發(fā)生故障或停臺修理。
4、系統(tǒng)故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協(xié)聯系。
三、下列情況必須報告經理。
1、重點設備發(fā)生故障或停臺檢修。
2、影響營業(yè)的設備故障或停臺。
3、系統(tǒng)運行方式較大改變。
4、重點設備主要零部件改換。
5、系統(tǒng)及主要設備技術改造或移位安裝。
6、系統(tǒng)及設備增改工程及外協(xié)施工。
7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎上進行日常保養(yǎng)。
3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故，要按以下事故分析制度執(zhí)行：
一、事故發(fā)生后，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。
二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監(jiān)，然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。
三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據公司的`規(guī)章制度給予處罰。
五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時巡視檢查。
二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。
四、當發(fā)生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發(fā)現的缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄簿上。
電廠自動化設備管理制度6
一、總則
本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
�、屈c檢內容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關設備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
�、屈c檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
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