在現(xiàn)實生活中，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有語言陳述性的特點。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編為大家收集的編程實習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　編程實習報告 篇1

　　隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

　　經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

　　緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

　　2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

　　3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

　　4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

　　5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

　　6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點

　　7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

　　8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

　　二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

　　1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

　　、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

　　、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

　　、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

　　、實際車削訓練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

　　、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

　　1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

　　、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

　　、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

　　、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

　　隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

　　經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

　　緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

　　2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

　　3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的`手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

　　4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

　　5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

　　6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點

　　廣東應屆生實習在線編輯整理本文。

　　7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

　　8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其

　　它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

　　二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

　　1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

　　操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

　　刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

　　多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

　　實際車削訓練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

　　理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

　　編程實習報告 篇2

　　隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

　　經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

　　緒論

　　一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的

　　1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的'結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

　　2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

　　3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

　　4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

　　5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

　　6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點

　　7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

　　8.復習掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

　　二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排

　　1、實訓的主要內(nèi)容

　　數(shù)控車床的操作與編程訓練

　　(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

　　(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

　　(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

　　(8)、實際車削訓練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

　　(9)、基礎(chǔ)課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

　　數(shù)控銑床操作與編程訓練

　　(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

　　(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

　　(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。

　　(6)、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

　　(7)、實際銑削訓練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

　　(8)、基礎(chǔ)課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

　　加工中心機床操作與編程訓練

　　(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

　　(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

　　(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

　　(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

　　(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序?qū)嵤��?/p>

　　(6)、基礎(chǔ)課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

　　自動編程與dnc控制訓練

　　(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

　　(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

　　(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

　　(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗。

　　(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。

　　(6)、刀路的編輯。

　　(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。

　　(8)、車床的自動編程技術(shù)。

　　(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

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