隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長(zhǎng)。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，下面是小編收集整理的工藝實(shí)習(xí)報(bào)告10篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國(guó)、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。
主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過
OEKO—TEXT100認(rèn)證(國(guó)際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國(guó)際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長(zhǎng)麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（上為初生長(zhǎng)麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗
短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長(zhǎng)麻纖維平行，滿足紡紗要求。
加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤(rùn)滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長(zhǎng)麻率，降低機(jī)器短麻率。
成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長(zhǎng)麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長(zhǎng)，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。
混麻加濕：對(duì)短麻纖維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機(jī)下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長(zhǎng)纖維和倍長(zhǎng)纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長(zhǎng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長(zhǎng)短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機(jī)，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅(jiān)牢等特點(diǎn)。
粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長(zhǎng)拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶�，使粗紗具有一定的�?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂） → 細(xì)紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫(kù)
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序：改善車間的勞動(dòng)環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。
細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長(zhǎng)，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲(chǔ)藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長(zhǎng)時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。
絡(luò)筒工序：接長(zhǎng)紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗(yàn)布 → 修布 → 復(fù)驗(yàn)
2.3.2 布廠主要工序意義
整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(zhǎng)。
穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
驗(yàn)布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。
修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。
復(fù)驗(yàn)：對(duì)織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來配合使用的還有水下推動(dòng)器。
3 深刻認(rèn)識(shí)
剛進(jìn)入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機(jī)器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的，是將書本知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的時(shí)候，我們應(yīng)該珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真的實(shí)習(xí)，比起造紙和皮革的同學(xué)來說，我們是相當(dāng)幸運(yùn)的，他們還沒地方實(shí)習(xí)，而我們卻有這么好的地方實(shí)習(xí)，所以我剛開始就決定在實(shí)習(xí)這段期間，一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識(shí)，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完，又來下一批同學(xué)問，他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。
前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理，而我們?cè)谇凹徿囬g看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生，主要是因?yàn)樵下榈幕爻甭逝c書本上的不同，實(shí)際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實(shí)際情況來分析，不能把書本上的知識(shí)照搬過來。我們?cè)谇凹徿囬g實(shí)習(xí)了六天，剛開始去的時(shí)候?qū)κ裁炊疾涣私�，什么都不知道，�?jīng)過六天的實(shí)習(xí)，我們對(duì)每一機(jī)器的作用，出產(chǎn)地，臺(tái)數(shù)都有了深刻的認(rèn)識(shí)，每天都有不同的收獲。認(rèn)識(shí)也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚(yáng)，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著高溫，堅(jiān)持參觀并認(rèn)真做筆記，為了學(xué)習(xí)知識(shí)，我們是不怕困難的。
工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國(guó)新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機(jī)器本身質(zhì)量挺好，德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器效率高，但目前只有一臺(tái)德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器，經(jīng)濟(jì)上不允許，這樣慢慢換機(jī)器的策略對(duì)于中小型企業(yè)來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對(duì)溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的，每個(gè)車間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測(cè)試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實(shí)習(xí)，我們對(duì)亞麻廠有了初步的了解，對(duì)以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對(duì)，課本是理論的，當(dāng)理論運(yùn)用到實(shí)際時(shí)，往往是有一定差異的，要根據(jù)實(shí)際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識(shí)也很重要，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識(shí)需要學(xué)習(xí)，為以后的工作做準(zhǔn)備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習(xí)知識(shí)，要好好把握這一年的時(shí)間，不能讓自己后悔。我們需要用知識(shí)去充實(shí)我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到了以后的工作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當(dāng)然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個(gè)美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
簡(jiǎn)單照明線路的安裝與調(diào)試
一、實(shí)習(xí)目的
了解日光燈的工作原理。
學(xué)習(xí)安裝簡(jiǎn)單的照明線路。
練習(xí)如何認(rèn)識(shí)和使用試電筆。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
日光燈結(jié)構(gòu)
日光燈燈管的內(nèi)壁上涂有一層熒光粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內(nèi)在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當(dāng)鎮(zhèn)流電路在燈管兩端產(chǎn)生約400V～600V高壓時(shí)，燈絲發(fā)熱使管內(nèi)水銀汽化，使管內(nèi)的氣體產(chǎn)生電離,形成自由移動(dòng)的電離子，這種電離子被熒光粉吸收后轉(zhuǎn)換成另一種近似日光的可見光。
空氣開關(guān)結(jié)構(gòu)
空氣開關(guān)是一種半自動(dòng)開關(guān)電器。它集刀開關(guān)、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能于一體，是一種可手動(dòng)合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發(fā)生時(shí)自動(dòng)分閘的電氣器件。
三、實(shí)習(xí)所需元件
電源插頭、閘刀開關(guān)、保險(xiǎn)絲、卡口燈頭、開關(guān)、白熾燈、日光燈、導(dǎo)線若干
四、實(shí)習(xí)步驟
先把閘刀開關(guān)、吊線盒、拉線開關(guān)預(yù)置的位置固定好。
閘刀開關(guān)的安裝，必須使閘刀向上推時(shí)為閉合狀態(tài)，不可倒裝。
拉線開關(guān)必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時(shí)裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關(guān)的進(jìn)線端用插頭接線，接線時(shí)注意不要使連接插頭的兩根導(dǎo)線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。
經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關(guān)上接好功率相配的保險(xiǎn)絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實(shí)驗(yàn)室電源插座內(nèi)，將閘刀開關(guān)合上，拉動(dòng)拉線開關(guān)，看燈泡是否發(fā)光。
用試電筆測(cè)試你的開關(guān)是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。
五、注意事項(xiàng)
學(xué)生安裝電路完畢后，須經(jīng)老師檢查方能接通電源。
出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即拉閘斷電，拔掉電源插頭。
開關(guān)必須安裝在火線上。
凡是導(dǎo)線接頭處，都必須用絕緣膠布把裸露的導(dǎo)線包扎好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。
在拆除電路時(shí)，應(yīng)首先將總電源斷開，方能動(dòng)手拆除電路。
嚴(yán)禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。
六、小結(jié)
這次我們需要安裝和調(diào)試照明電路，該電路可以說是比較簡(jiǎn)單的，在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動(dòng)手實(shí)物連接，所以效率不高，而且在擺線和擺放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進(jìn)的地方，老師也給我們做了示范，希望在下次實(shí)習(xí)中能有進(jìn)步。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識(shí)
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。 焊接的過程有浸潤(rùn)、擴(kuò)散、冷卻凝固三個(gè)階段的變化。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接 設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實(shí)驗(yàn)中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點(diǎn)。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實(shí)驗(yàn)使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時(shí)用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點(diǎn)較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點(diǎn)較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實(shí)習(xí)使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時(shí)，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金物理化學(xué)作 用的一種物質(zhì)，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴(kuò)散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤(rùn)。本實(shí)驗(yàn)的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導(dǎo)線皮； 螺絲刀：拆組機(jī)器狗； 鉗子：裁剪導(dǎo)線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準(zhǔn)備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時(shí)不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件，將焊絲至于焊點(diǎn)，是焊料融化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)； 4.移開焊錫，當(dāng)融化的焊料在焊點(diǎn)上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止?fàn)顟B(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設(shè)計(jì)與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設(shè)計(jì)
3.1 電路原理圖
3.2 機(jī)器狗的印制板圖
4. 機(jī)器狗的焊接、安裝及調(diào)試
我們實(shí)驗(yàn)中所設(shè)計(jì)的機(jī)器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個(gè)由555定時(shí)器構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到了機(jī)器狗停走的目的。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、目的意義。
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理。
天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試。
1、檢測(cè)。
�。�1）通電前的預(yù)備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。（初測(cè)）
�。�4）接入電源（注意 、—極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管T1~T6的.E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調(diào)試。
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
�。�1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）。
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a、將信號(hào)發(fā)生器（XGD—A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。
b、打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
c、用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2——3次），使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達(dá)到最響為止（此時(shí)可把音量調(diào)到最�。�，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ——1605KHZ。
a、低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
b、高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
c、反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
�。�3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）。
a、目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回 。
b、高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
c、反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
�。�3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）。
a、目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。
b、方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
c、高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2~3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)。
問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
五、焊接順序：
1、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前―定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
2、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1――R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）。
3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(zhǎng)腳是" "極，短腳是"―"極。
4、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"―"。
5、焊接三極管，―定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
6、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
7、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
8、焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
9、焊接喇叭和電池座。
測(cè)試與檢測(cè)：測(cè)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對(duì)收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，明白―般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測(cè)試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測(cè)試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及―絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測(cè)―再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，―定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實(shí)再不行就請(qǐng)老師幫忙！不過再整個(gè)經(jīng)過中我門―定要有耐心。
六、制作心得體會(huì)：
經(jīng)過兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習(xí)，我門學(xué)會(huì)了基本得焊接技術(shù)，收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學(xué)會(huì)了電子元器件得識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后得工作打下了很不錯(cuò)得基礎(chǔ)。最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習(xí)《模擬電子技術(shù)》課時(shí)，總覺得老師講得太抽象，通過本次學(xué)習(xí)，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號(hào)與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號(hào)處理等方面得知識(shí)，而本次我門再收音機(jī)得按裝及測(cè)試經(jīng)過中我門都用到了�？傊�，再實(shí)習(xí)過成中，要時(shí)刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真得冷靜得去檢查分析錯(cuò)誤。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
本周我們班上進(jìn)行了電子工藝實(shí)習(xí)，在這一周中，我們學(xué)到了很多，包括最后我們都自己看到親手打造的純手工的收音機(jī)時(shí)，內(nèi)心的深處充滿了不可言語(yǔ)的喜悅。
回想一周的時(shí)間過的很快，我們沒有停下對(duì)做出一個(gè)收音機(jī)的興趣和熱情。從此至終，我都是一個(gè)人在認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)，遇到不懂的，自己先放下來思考，實(shí)在不行看看周圍的同學(xué)是怎樣做的，再實(shí)在弄不懂的時(shí)候才向師兄或者是老師請(qǐng)教。因?yàn)槲抑�，一個(gè)小小的收音機(jī)，里面也是有很多的元器件，有不懂的地方是非常的正常，但是，如果實(shí)習(xí)完之后，我還是沒有弄懂，那就有點(diǎn)對(duì)不起老師，甚至是自己啦。
我們實(shí)習(xí)的第一天是在實(shí)驗(yàn)室里練習(xí)好焊錫，看起來多么簡(jiǎn)單易懂，可是當(dāng)你真正拿起電烙鐵的時(shí)候，并非像你想象的那樣輕松和簡(jiǎn)單。你要控制好溫度，放電烙鐵的地方，以及焊錫的多少，這些都是要思考和練習(xí)。俗話說，熟能生巧，一天過去之后，我們都學(xué)的差不多了，對(duì)于電阻的焊角已經(jīng)有一定的熟悉程度了。
實(shí)習(xí)的第二天是焊接一些元器件，當(dāng)然在這之前，老師給我們講了一些收音機(jī)的原理，以及元器件是如何進(jìn)行分布的，還有一些注意事項(xiàng)，這些我們都非常認(rèn)真的聽取，因?yàn)樵诮酉聛砦覀儗?huì)按照工位的次序進(jìn)行焊接和排布電子元器件，這其中必需要知道一些實(shí)驗(yàn)的原理和工作的一些小細(xì)節(jié)，因?yàn)檫@些都是非常容易出錯(cuò)的。
第三天我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下，觀看了芯片的焊接方式，有點(diǎn)難學(xué)，但是熟能生巧，我在嘗試了幾次之后，也學(xué)會(huì)了焊接，雖然不是很完美，但是還是可以用的。焊好之后的時(shí)間里，老師讓我們大家做電路的檢測(cè)以及調(diào)試，很幸運(yùn)的是，我的沒有出現(xiàn)問題，這可能和我一直以來都很小心的焊接每一個(gè)電路點(diǎn)有關(guān)，呵呵，當(dāng)時(shí)的內(nèi)心非常激動(dòng)，看來做足了準(zhǔn)備功夫，后面時(shí)就會(huì)減少很多的不必要的檢查。
全部組裝完的時(shí)候是第四天的中午了，因?yàn)榻M裝時(shí)很多大型一點(diǎn)的框架，所以自己要看準(zhǔn)方向，還要上螺絲頂，不夠第一次接受的不是很清晰，最大的原因是因?yàn)槲覀冏鰧?shí)驗(yàn)的地方是8a104，接收的信號(hào)太少了，很多同學(xué)調(diào)試不到，包括我，不過我果斷的接多了一根天線和電路之間的連線，這樣一來，試過以后發(fā)現(xiàn)，好多了，可以收到一個(gè)臺(tái)了。
在宿舍里測(cè)試之后回到實(shí)驗(yàn)室等老師說完報(bào)告要求時(shí)，我還問多了一個(gè)問題，因?yàn)槲业腶m是沒有信號(hào)的，我拆了一次之后，找到了那塊am和fm轉(zhuǎn)換的開關(guān)我漏了一個(gè)焊接。不過最終的我，非常高心，因?yàn)槭找舻男Ч浅：谩?/p>
就這樣結(jié)束的一周電子工藝實(shí)習(xí)，真是讓我學(xué)到了非常的多的東西，包括如何調(diào)試自己的收音機(jī)，如何焊接電路，收音機(jī)原理，如何和同學(xué)配合焊接一些死角。這一些，當(dāng)我親自去做之后，感觸非凡，受益匪淺。
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測(cè)
(1)通電前的預(yù)備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
(3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測(cè)。
(4)接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點(diǎn)上。
a. 將信號(hào)發(fā)生器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針放在465khz位置上。
b. 打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置(530khz)，將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1khz)達(dá)到最響為止(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525khz～1605khz。
a. 低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機(jī)調(diào)至530khz位置上，此時(shí)調(diào)整t2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
b. 高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c. 反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。 (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回 ...
b. 高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
c. 反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)
目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。
高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象.
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗(yàn)是否有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(zhǎng)腳是"+"極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為"+"，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座.
測(cè)試與檢測(cè)：
測(cè)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得.我門要通過對(duì)收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測(cè)試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測(cè)試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng).首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確.第二，要通電檢測(cè)—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實(shí)再不行就請(qǐng)老師幫忙!不過再整個(gè)經(jīng)過中我門—定要有耐心.
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、無線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成（dds）信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
三、pcb制作工藝流程總結(jié)
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題：
1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精[文章來日中國(guó)]、丙酮來擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。
3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、焊錫量要合適。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：
1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
通過這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)收音機(jī)，更過的是學(xué)到了很多東西，電子工藝實(shí)習(xí)總結(jié)。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過對(duì)元器件的測(cè)量，也增強(qiáng)了對(duì)萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。通過組裝超外差式收音機(jī)，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
這次實(shí)習(xí)讓我明白了有時(shí)想是沒有用處的，還必須去考察，去學(xué)習(xí)，去實(shí)踐考察，只有這樣才能有實(shí)質(zhì)的進(jìn)步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的知識(shí)，還能再找錯(cuò)誤的同時(shí)鍛煉你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現(xiàn)象是哪塊的電子區(qū)域出現(xiàn)了錯(cuò)誤，小小的成功給我很大的動(dòng)力，我知道我會(huì)繼續(xù)努力的，實(shí)習(xí)總結(jié)《電子工藝實(shí)習(xí)總結(jié)》。
在整個(gè)的實(shí)習(xí)中我學(xué)習(xí)了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡(jiǎn)單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國(guó)家重點(diǎn)培育的高科技人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
存在的問題與建議
在實(shí)習(xí)中存在的問題主要有：電路板上的焊點(diǎn)有些不符合標(biāo)準(zhǔn)；尤其是導(dǎo)線焊接的不好，容易脫落；萬用表有的不準(zhǔn)確，有的接觸不良，導(dǎo)致我們測(cè)量數(shù)據(jù)的時(shí)候很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤；組裝完成的收音機(jī)的天線老是滑動(dòng)，導(dǎo)致優(yōu)勢(shì)收聽不到廣播臺(tái)或收聽的臺(tái)較少，用紙塞，時(shí)間長(zhǎng)了，紙很容易脫落。
另外，至于建議，建議老師多給我們講下理論知識(shí)，讓我們更深入的了解其工作原理。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
今天練習(xí)鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽(yáng)極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著色時(shí)使用有機(jī)染料。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9
焊接是一種通過對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要金屬材料。
在老師的詳細(xì)講解下，我們掌握了以下基本操作技術(shù)：1.引弧。用摩擦法使焊條芯的端部金屬外露，以便進(jìn)行短路引弧，短路時(shí)應(yīng)立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃。如果焊條與工件接觸時(shí)間太長(zhǎng)，焊條會(huì)粘牢在工件上，這是應(yīng)使焊條左右擺動(dòng)。2.焊條的運(yùn)動(dòng)分為沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)和焊條的軸向送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。3.堆焊練習(xí)。4.對(duì)焊平接兩小鐵棒。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇10
一：實(shí)習(xí)目的
1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識(shí)，熟練焊接的具體操作。
2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程；
3、掌握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)；
4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨(dú)立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試，并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求
5、看懂電話機(jī)的安裝圖，了解電話機(jī)的基本原理，學(xué)會(huì)動(dòng)手組裝和焊接電話機(jī)。
6、通過對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品電話機(jī)"的安裝焊接及調(diào)試，學(xué)會(huì)調(diào)試電話機(jī)，能夠清晰接打電話。
7培養(yǎng)職業(yè)道德，和職業(yè)技能，培養(yǎng)工程實(shí)踐觀念及嚴(yán)禁細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng)。
二、工藝要求、電子元件知識(shí)
1、相關(guān)元器件
主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、IC等。
2、安裝工藝要求：
�。�1） 動(dòng)手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進(jìn)行分類，使在安裝時(shí)更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測(cè)量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時(shí)先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件，最后裝怕熱的元件（如三極管）。
�。�2） 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時(shí)，引線不能太長(zhǎng)，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時(shí)因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯(cuò)。
�。�3）電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長(zhǎng)短要適中。
�。�4）各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機(jī)組裝過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險(xiǎn)性，因此要特別小心，要嚴(yán)格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。
三、電話機(jī)的工作原理
電有載調(diào)壓開關(guān)
話通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到對(duì)方；受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便，可不經(jīng)過交換機(jī)直接通話。因此，它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào)電源。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào)信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。使用簡(jiǎn)便，不需要人工轉(zhuǎn)接
北京奇勝開關(guān)插座，但自動(dòng)交換設(shè)備較復(fù)雜。另外，由于電子技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一些新功能的電話機(jī)，如錄音電話機(jī)、書寫電話機(jī)、可視電話機(jī)、智能電話機(jī)等。
電話機(jī)是美國(guó)人A.G.貝爾在1876年發(fā)明的。中國(guó)于1903年建立了軍用電話通信。隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，軍用電話機(jī)正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的方向發(fā)展。
三、實(shí)訓(xùn)小結(jié)
通過此次的電話機(jī)的組裝使我對(duì)電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
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