施工的方案

2022-11-18 施工方案

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案是闡明具體行動的時間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。方案應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編整理的施工的方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

施工的方案1

　　1、工程概況

　　三一上海產(chǎn)業(yè)中心B項目位于臨港重裝備工業(yè)園，為了便于整個項目的開展與管理，在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進(jìn)行圍護(hù)，圍墻全長大約在700米左右。

　　2、方案總體構(gòu)想

　　圍墻追求既簡單美觀、大方，又要求節(jié)約成本。主體圍墻高度在1.84米，厚度為0.24米；墻間柱高度為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米。（見附圖）墻體主要材料為MU10標(biāo)準(zhǔn)頁巖燒結(jié)磚（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂漿粘結(jié)；圍墻外側(cè)用1：3水泥砂漿抹灰。基槽寬度為0.5米，基礎(chǔ)稍做平整即可用C10細(xì)石混凝土封閉。墻間每隔15米設(shè)置一道伸縮縫，縫間距為0.01米。為了防止雨季沖垮圍墻，造成不必要的損失，在墻間設(shè)置100*120瀉水孔，每1.5米設(shè)置一個。針對現(xiàn)場的實(shí)際情況，按地形對圍墻進(jìn)行分類設(shè)置。（詳見第四條）

　　3、施工難點(diǎn)

　�、�、工期短，任務(wù)重。圍墻總長在3000米左右，面積較廣，要求在一個月內(nèi)完成，對于施工來說難度較大，而且施工季節(jié)正為夏季，施工時間比較短。

　�、�、材料運(yùn)輸比較困難。該項目在山坡上，沒有施工便道不能進(jìn)行機(jī)械運(yùn)輸，材料無法直接進(jìn)入，只能靠人工或騾子進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)，施工成本增加。

　�、邸⑴R時水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業(yè)降低施工效率。

　�、�、該項目地形較為復(fù)雜，落差較大，坡度較陡，施工腳手架不利架設(shè)，造成較大施工難度。

　　4、圍墻施工類型分類

　　根據(jù)項目地形較為復(fù)雜，落差較大，坡度較陡的具體情況，對圍墻的施工方法作以下三種分類：

　�、佟⑹┕ゎ愋停ㄒ唬┻m合于較為平整地段，主要在項目的平直段。該段施工比較方便，是整個施工過程中最簡單的類型。

　�、�、施工類型（二）適合于坡度較為平緩的地段，主要適合于坡度不大，落差不超過2米的坡段。

　�、�、施工類型（三）適合于坡度較陡的地段，主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類型是整個施工的難點(diǎn)。

　　5、圍墻施工人員以及機(jī)具的配置

　　根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況以及進(jìn)度的要求，施工人員以及機(jī)具配置。

　　6、施工進(jìn)度計劃

　　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及進(jìn)度要求，進(jìn)度計劃如下表所示臨時圍墻施工進(jìn)度計劃。

　　7、現(xiàn)場施工安全注意要素

　�、佟⑹┕ぜ竟�(jié)正值盛夏，施工過程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。

　�、�、由于現(xiàn)場地形較為復(fù)雜，坡度較陡，落差較大，施工便道較窄，要做好小范圍內(nèi)的交通疏導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。

　�、�、編制突發(fā)事故應(yīng)急方案，成立突發(fā)事故急救小組，并由專人負(fù)責(zé)該方案執(zhí)行。

　�、�、由于項目地處野外，而且靠近國家自然風(fēng)景保護(hù)區(qū)，一定注意林區(qū)野外用火，防止火災(zāi)的發(fā)生。

　�、�、施工季節(jié)正值盛夏，且項目地處野外，正是毒蛇以及毒蟲活動高峰季節(jié)，施工過程中一定要注意防毒蛇毒蟲，防止因為毒蛇毒蟲咬傷而造成人員傷亡。

　　⑥、現(xiàn)場施工環(huán)境較為惡劣，特別是坡度較陡，落差較大，不利于腳手架搭設(shè)，施工中特別注意安全，防止人員墜落。

施工的方案2

　　一、冬期施工的定義

　　我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—87）規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。

　　二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

　　我公司施工的工程中，冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

　　三、冬期施工準(zhǔn)備

　　1、施工方案的編制：

　�。�1）準(zhǔn)備工作

　　進(jìn)入冬期施工的工程，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關(guān)資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查，如有不適合冬期施工的工程項目和部位，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

　�。�2）施工方法的選擇

　　選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：

　　1）本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

　　按照常規(guī)，山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

　　2）結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

　�、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害，類似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍，澆筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

　　②地上結(jié)構(gòu)工程：對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件，應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇，如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法；整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)；應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

　�、垩b飾工程：室內(nèi)采暖的方法；建筑物的封閉、保溫措施；熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性，并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量；冬期施工的資源，應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

　　2、冬期施工人員的培訓(xùn)

　　為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面：學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強(qiáng)化施工管理意識，在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

　　3。對項目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬期施工前教育，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識，明確各自職責(zé)，保證責(zé)任到人；對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn)，確保冬期施工工作落實(shí)到位。

　　4。設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息，及時收聽天氣預(yù)報，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。

　　5。由試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。

　　6。對于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃，材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

　　7。對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

　　8。熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備，12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。

　　9。根據(jù)圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配，提出配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。

　　四、冬期施工測溫

　　1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

　�。�1）冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅囟龋炷寥肽：蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。

　�。�2）測溫人員的職責(zé)

　　1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；

　　2）測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；

　　3）測量砂漿的上墻溫度；

　　4）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；

　　5）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等�？刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。

　　2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

　�。�1）人員準(zhǔn)備

　　設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。

　�。�2）準(zhǔn)備好必需的工具

　　測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。

　�。�3）測溫孔的設(shè)置

　　1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

　　2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：

　　①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　②現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1／3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm，樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1／2板厚。

　　③現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

　�、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭，每個柱上端接頭設(shè)測孔1個，孔深為1／2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔，孔深為1／3柱斷面長，測孔與柱面成30°傾斜角。

　　⑤現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

　�、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm。

　�、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30～50cm，孔深10cm。

　　⑧預(yù)制大梁的疊合層，每根梁設(shè)測孔1個，孔深10cm。

　�、岈F(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。

　�、怃摻瞠�(dú)立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；箱型基礎(chǔ)底板，每20m2設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點(diǎn)，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

　　○11室內(nèi)抹灰工程測溫：將溫度計設(shè)置與樓房北面房間，距地面50cm處，每50～100m2設(shè)置1個。

　　3、測溫方法和要求

　　根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。

　　測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現(xiàn)場測溫安排見表：

　　測溫項目測溫條件測溫次數(shù) 測溫時間

　　混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

　　4MPa后晝夜4次每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

　　大氣溫度晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次

　　工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次

　　現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

　　4、測溫管理

　　（1）施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

　�。�2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

　　（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

　�。�4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

　�。�5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　五、各分項工程冬期施工要求

　　1、土方開挖

　　基坑挖土接近基底標(biāo)高時，要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械挖土冬季施工時，基底預(yù)留20厘米厚度不挖，在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除，同時進(jìn)行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕，受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形，基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響，也會產(chǎn)生隆起和變形，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑，更需注意。

　　2、土方回填

　　冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20％～30％。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

　　對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30％。鋪填凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實(shí)。

　　冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15％，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

　　室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯實(shí)，填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。

　　3、地基與基礎(chǔ)工程

　　一般規(guī)定：凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程，除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。

施工的方案3

　　伴隨著20xx年雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，特制定雨季施工技術(shù)措施如下：望項目部各作業(yè)班組認(rèn)真遵照執(zhí)行。

　　一、總則

　　1、進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。

　　2、項目部要根據(jù)所承建工程項目的特點(diǎn)，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。

　　3、施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，以便及時采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。

　　4、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。

　�、賹Σ贿m宜雨季施工的工程要提前或暫緩安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。

　�、诟鶕�(jù)"晴外、雨內(nèi)"的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強(qiáng)勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。

　�、郜F(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。

　�、芘潆娤�、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。

　�、菟袡C(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。

　�、薷髯鳂I(yè)人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

　�、吒鲉雾椆こ淌┕がF(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時、有組織地進(jìn)行防汛。

　　5、土方與基礎(chǔ)工程

　�、儆昙具M(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時，要編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開挖前備好水泵。

　�、谟昙臼┕ぃ斯せ驒C(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平常施工時適當(dāng)放緩，多備塑料布覆蓋，地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保護(hù)排水暢通。

　�、凼┕さ缆肪嗷涌诓坏眯∮�5m。

　�、芸觾�(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。

　�、莼娱_挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。

　�、藁靥顣r基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實(shí)，干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　�、呤┕ぶ�，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

　�、嗷炷粱A(chǔ)施工時考慮隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。

　　⑨樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密實(shí)，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。

　　6、模板工程

　�、偈┕がF(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。

　�、谀０逯翁幍鼗鶓�(yīng)堅實(shí)或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。

　　③拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。

　　7、鋼筋工程

　�、黉摻顟�(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。

　�、阡P蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理。

　　8、混凝土工程

　�、夙艥仓氨仨毲宄０鍍�(nèi)的積水。

　�、陧艥仓安坏迷谥杏暌陨线M(jìn)行，遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。

　�、垌懦跄�，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。

　�、軡补嗷炷�?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。

　　9、砌筑工程

　�、偎嘁逊旁诘貏葺^高的地點(diǎn)，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應(yīng)有防雨、防潮措施。

　�、谟鲋�、大雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。

　　10、腳手架工程

　　①各工程隊雨季施工用的腳手架、龍門架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要進(jìn)行認(rèn)真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　�、谀_手架、龍門架地基應(yīng)堅實(shí)，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。

　�、墼诿看未箫L(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，有松動及時處理。

　�、芪菝媸┕け仨氃O(shè)置防護(hù)欄桿。

　　11、屋面工程

　　①屋面工程施工時，應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報，搶晴天施工，嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行防水施工作業(yè)。

　　②屋面保溫材料在運(yùn)輸存施過程中，嚴(yán)禁雨淋并防止受潮。

　�、鄞┰奖貙�、找平層的孔洞以及預(yù)留錨鉤等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，應(yīng)隨時做好臨時封閉遮蓋，防止雨水侵入。

施工的方案4

　　1.編制依據(jù):

　　1.1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

　　1.2《建筑施工高空作業(yè)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ80-91)

　　1.3現(xiàn)場情況

　　1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

　　1.5公司程序文件相關(guān)規(guī)定

　　1.6結(jié)構(gòu)施工圖

　　1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

　　1.8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx

　　2.編制說明:

　　1.整體封閉式外防護(hù)腳手架的驗算及搭設(shè)的方法：

　　1.1外防護(hù)腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備:根據(jù)外防護(hù)腳手架搭設(shè)的長度和高度,并按腳手架搭設(shè)要求,計算出所用鋼管的各種規(guī)格尺寸、數(shù)量,扣件的各種數(shù)量以及綠色密目安全網(wǎng)(1.8×6.0m)的需用量,編制供應(yīng)計劃,根據(jù)施工進(jìn)度分批供應(yīng)入場,為了使外防護(hù)腳手架達(dá)到便于施工作用和美觀效果,決定將外防護(hù)架鋼管的顏色統(tǒng)一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護(hù)腳手架的外立桿及水平桿上。

　　1.2外防護(hù)腳手架的驗算:

　　1.2.1桿件間距參數(shù)

　　腳手架構(gòu)造形式:單立桿單排腳手架

　　立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m

　　立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m

　　連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m

　　腳手架搭設(shè)高度Hd=18m,采用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風(fēng)壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網(wǎng),網(wǎng)目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網(wǎng)全封閉。

　　1.2.2腳手架的荷載計算

　　考慮到搭設(shè)腳手架及結(jié)構(gòu)施工時利用外墻防護(hù)腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。

　　查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

　　g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

　　g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

　　(1)恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

　　NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

　　NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

　　(2)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

　　NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

　　1.2.3立桿穩(wěn)定

　　腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。

　　計算立桿段的軸心壓力設(shè)計值

　　N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

　　=5.83kN

　　1.2.4立桿穩(wěn)定性驗算

　　立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉(zhuǎn)半徑I=15.8㎜

　　鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加系數(shù)k=1.155

　　單桿計算長度系數(shù)?=1.50

　　立桿步距h=1.80m

　　立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

　　立桿長細(xì)比：λ=l0/l=3120/15.8=197

　　用插入法查表得軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)?=0.186

　　風(fēng)荷載在立段桿產(chǎn)生的最大彎矩計算：

　　腳手架外立面采用密目安全網(wǎng)封閉，擋風(fēng)系數(shù)ψ=0.65,由規(guī)范得腳手架的風(fēng)荷載體型系數(shù)?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

　　立網(wǎng)傳給立桿的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)按下式進(jìn)行計算

　　ωk=0.7?z?sω0

　　當(dāng)H=20m,?z=1.25

　　風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

　　風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩

　　MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

　　105kN.㎜

　　組合風(fēng)荷載計算時，立桿穩(wěn)定滿足下式：

　　N/?A+MW/W≤fc

　　5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

　　=86.94N/㎜2

　　滿足要求,根據(jù)以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設(shè)要求：

　　1.2.5扣件連接抗滑移計算：

　　連墻件所受水平力設(shè)計值為：N1=N1W+N0

　　=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

　　1.3外防護(hù)腳手架的搭設(shè)

　　1.3.1操作工人進(jìn)行施工技術(shù)交底：

　　a、搭設(shè)外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　b、設(shè)立警戒區(qū)域，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

　　c、對操作工人進(jìn)行詳細(xì)安全施工方案和技術(shù)交底，做好交底記錄，同時組織工人學(xué)習(xí)相關(guān)的腳手架搭設(shè)操作規(guī)范。

　　1.3.2外防護(hù)腳手架的搭設(shè)方法：

　　a)、立桿：第一道立桿搭設(shè)前，立桿下均應(yīng)鋪設(shè)60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距)，立桿接頭必須采用對接扣件連接，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大于500㎜，接頭中點(diǎn)至節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3，立桿垂直偏差控制在1/400以內(nèi)。

　　b)、大橫桿：大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，垂直步距為1.8m，并在外側(cè)立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以便防護(hù)架進(jìn)行封閉。大橫桿可采用對接連接，也可采用搭接，采用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內(nèi)設(shè)置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時，搭接長度大于1.0m，應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。

　　c)、連墻桿：連墻桿采用￠48剛性連接，水平方向每間隔2根立桿設(shè)置一道，垂直方向每隔2根大橫桿（或每一個層高）設(shè)置一道，設(shè)置時一端設(shè)置在防護(hù)架節(jié)點(diǎn)處，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300㎜，另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護(hù)架底層開始設(shè)置，在搭設(shè)至設(shè)有連墻桿部位時，搭設(shè)完成該處立桿、橫桿后應(yīng)立即設(shè)置連墻桿，以保證架的穩(wěn)定。

　　d)、豎向封閉：保證防護(hù)架高出屋面1.5m以上，防護(hù)架搭設(shè)完一層，就應(yīng)立即鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)。首先，用細(xì)鐵絲將綠色密眼安全網(wǎng)捆綁在防護(hù)架的外側(cè)水平桿上，捆綁時應(yīng)用雙股鐵絲進(jìn)行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應(yīng)連接緊密并用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現(xiàn)象。

　　其次，應(yīng)在外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)（或大橫桿）上掛設(shè)綠色密眼安全網(wǎng)，在掛設(shè)安全網(wǎng)時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進(jìn)行捆綁，要用力拉緊安全網(wǎng)并用繩子穿過網(wǎng)上預(yù)留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網(wǎng)的平整度，嚴(yán)格控制好網(wǎng)與網(wǎng)相連的水平連接和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護(hù)功能的的發(fā)揮和外側(cè)立面的美觀。

　　f)、防護(hù)架搭設(shè)完畢、驗收后，應(yīng)辦理好驗收手續(xù)，任何人不得破壞防護(hù)設(shè)施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護(hù)架時，應(yīng)提前向安全部門申請，并提供相應(yīng)的安全措施，得到批準(zhǔn)后，按補(bǔ)救措施進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)根據(jù)具體情況及時恢復(fù)防護(hù)架的原樣。

　　1.3.3安全防護(hù)架在結(jié)構(gòu)施工期間為確保安全防護(hù)架的使用安全，嚴(yán)禁在外防護(hù)架上擱放鋼筋、焊機(jī)、模板等重物。

　　2.1組織措施

　　2.1.1建立健全安全生產(chǎn)組織，成立項目經(jīng)理為組的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。

　　2.1.2公司工程安全生產(chǎn)部門派一專人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。

　　2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監(jiān)督崗的安全保證體系。

　　2.2制度保證

　　2.2.1健全安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到相關(guān)部門及各級管理人員。

　　2.2.2必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及各種規(guī)范、規(guī)定，

　　2.2.3按公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經(jīng)理根據(jù)各管理人員的分管的專業(yè)、區(qū)域和安全生產(chǎn)效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實(shí)獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現(xiàn)，同時嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎懲制度。

　　2.2.4分部分項工程必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對性強(qiáng)簽證手續(xù)完整，督促檢查實(shí)施情況，及時制定增補(bǔ)措施，保證安全施工。

　　2.2.5建立安全生產(chǎn)檢查實(shí)施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進(jìn)行一次安全檢查評比，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。

　　2.2.6安全員、施工員、工人班組長認(rèn)真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全科內(nèi)業(yè)分類、保管、存檔。

　　2.3思想意識保證

　　2.3.1定期組織勞動安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認(rèn)識，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。

　　2.3.2對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責(zé)任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。

施工的方案5

　　第一章工程概況

　　1、工程概況

　　本工程為大連新銳置業(yè)有限公司、大連廣宇置業(yè)有限公司開發(fā)的大化集團(tuán)搬遷及周邊改造A2區(qū)項目。本項目位于大連市甘井子區(qū)梭魚灣大化廠區(qū)原址，處在大連主城和開發(fā)區(qū)新城的紐帶區(qū)域，北至東方路，西至東北路。用地面積46300平方米，總建筑面積約138448平方米，其中地下室面積約為32873平方米，綜合容積率2.29，抗震烈度按七度設(shè)防，場地基本呈矩形，共17個建筑單體，地上高層13棟，其中1#、4#、5#、6#、7#、10#、12#等7棟樓為18層住宅，11#、13#等2棟樓為24層住宅，2#、3#、8#、9#等4棟樓為25層住宅，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。另外14#、15#、16#為一層公建，17#為地下車庫公建，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。

　　2、屋面做法：

　　結(jié)構(gòu)層→110厚XPX保溫板→水泥焦渣找坡→混凝土找平層→防水層a)防水材料：屋面采用3+3mmSBS改性瀝青防水卷材，上層帯顆粒；

　　b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量：合格

　　第二章施工準(zhǔn)備

　　a)人員準(zhǔn)備：

　　材料準(zhǔn)備SBS改性瀝青防水卷材

　　此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。

　　第三章施工方案

　　1、基層處理

　　1.2、基層清掃，表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。

　　1.3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

　　1.4、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。

　　1.5、基層表面應(yīng)堅實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

　　1.6、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

　　1.7、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 2、工藝流程

　　基層處理鋪貼附加層貼平面卷材鋪貼立面墻卷材收口固定嵌縫密封質(zhì)量檢驗成品保護(hù)3、施工工藝

　　3.1基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。 3.2附加層施工

　　對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度大于300mm。（附加層見后附圖）3.3.試鋪定位

　　在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。

　　3.3.1.卷材的配置要求卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與排水方向垂直，

　　卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。如下圖

　　3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)（如下圖）。

　　3.4.卷材鋪貼

　　3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（如圖）

　　熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置

　　1、噴咀；2、火焰；3、改性瀝青卷材；4、水泥砂漿找平層；5、混凝土結(jié)構(gòu)層；6、卷材防水層

　　3.4.2.卷材搭接縫施工

　　在熱熔粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起移動，噴燈應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。（如下圖）。

施工的方案6

　　一、工程概況及依據(jù)

　　1、工程概況

　　本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

　　施工整體工期為20xx年3月～12月份。

　　為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合項目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下，保證施工進(jìn)度的順利完成，特編制本措施

　　2、編制依據(jù)

　　1. 1本地氣候條件.

　　1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

　　1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計

　　1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計

　　1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）

　　1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-20xx）

　　1.7電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）

　　1.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》

　　3、施工部署

　　本著保證施工質(zhì)量、安全，滿足施工進(jìn)度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進(jìn)展。

　　項目部檢查小組成員：

　　組長：王建剛

　　副組長：李俊明、樊根偉

　　成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

　　1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項目有：

　　1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

　　1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

　　1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

　　1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

　　2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

　　2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

　　2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

　　2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

　　2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2.2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　2.2.3防道路的暢通。

　　2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

　　2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　2.3.3保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

　　2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

　　2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn)。

　　2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

　　2.3.9 消防器材完好。

　　三、施工措施及安全要求

　　1、冬季施工措施

　　3.1.1管道工程

　　3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。

　　3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗移至冬季以后進(jìn)行。

　　3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時，可采取分段試壓措施。

　　3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。

　　3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護(hù)工作。

　　3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。

　　3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

　　3.1.1.8在試運(yùn)行過程中，如因故停車且時間較長，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的保溫工作。

　　3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

　　3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

　　3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

　　3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

　　3.1.2.3加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時施工，尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

　　3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

　　3.1.2.5加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改，不合格的進(jìn)行更換，不帶病使用。

　　3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修，及時排除積水，保證正常供氣。

　　3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪，否則不得進(jìn)行作業(yè)。

　　3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時封堵，防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。

　　3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護(hù)措施防止磕碰。

　　3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具，必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期維護(hù)保養(yǎng)，不超條件使用。

　　3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過冬），必要時通過圖紙會審解決。

　　3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口，應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹；

　　3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行校驗及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；

　　3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈；水罐或水池中的水不用時要把水放掉；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤；；

　　3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施

　　3.1.3.1環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時，焊條應(yīng)用保溫筒盛裝，保溫筒預(yù)熱溫度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；

　　3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部，保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時封堵；

　　3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

　　3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計量器具所造成的影響；

　　3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響；負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作，如Q235號鋼，防止低溫脆斷；構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施，作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置；高空作業(yè)，施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈，且鞋底不能是硬塑；

　　3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

　　3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

　　（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

　　（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護(hù)用品。

　　（3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

　�。�4）濾油過程中要注意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時派人監(jiān)護(hù)，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

　�。�5）吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

施工的方案7

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項）

　　（一）施工工藝

　　1.工藝流程鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。

　　2.完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

　　3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收。

　�。ǘ┦┕ひ�

　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

　　4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

　　5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。

　　6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無墊層時，不應(yīng)小于。

　　7.鋼筋的連接

　　（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　�。�2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　�。�3）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項）混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時采用工具式大模板。

　�。ㄒ唬┦┕すに� 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

　�。ǘ┦┕ひ�

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

　　4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）

　�。ㄒ唬┕に嚵鞒� 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　�。ǘ┗炷翑嚢� 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴(yán)格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　　（三）混凝土運(yùn)輸、泵送和布料混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時的布料工作。

　�。ㄋ模┗炷翝仓� 澆筑混凝土前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）臺階式基礎(chǔ)施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。

　�。�2）澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施：在第一級混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再

　　繼續(xù)澆筑第二級。如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

　　（3）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短；同時，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　�。�4）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

　　（5）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要求。

　�。�6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　�。�7）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時及時糾正。

　　2.條形基礎(chǔ)澆筑

　　（1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20～，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。

　�。�2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

　　（1）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　�。�2）對特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

施工的方案8

　　為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行，我項目部經(jīng)過認(rèn)真研究，對于首道工序 — 管道溝槽開挖，提出以下施工專項方案：

　　1、施工順序

　　根據(jù)工程的具體實(shí)際情況，我項目部擬定從兩端開挖。

　　2、測量放線

　　組建工程測量專業(yè)小組，做好儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）檢測和放線工具準(zhǔn)備工作。

　　根據(jù)設(shè)計圖紙及甲方交樁記錄，將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上，做好測量放線工作。

　　測設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行閉合復(fù)測至符合規(guī)范和設(shè)計要求。

　　測量道路現(xiàn)狀高程,以備計算外運(yùn)土方量用。

　　3、開挖溝槽

　�、艤�(zhǔn)備工作：調(diào)查沿線單位原有下水道情況，堵原有下水道，并在沒個出水口增設(shè)水泵排水。

　　⑵施工要點(diǎn)

　�、賴�(yán)格控制施工段間的軸線和高程，在管道基礎(chǔ)及管道安裝時認(rèn)真校核。

　　②溝槽開挖方法：采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法，開挖深度超過3米或無法放坡地段應(yīng)打支撐。對溝槽開挖超過4米處采用二級放坡開挖形式，邊坡人工開挖按1：0.33，機(jī)械開挖按1：0.67。

　�、蹤C(jī)械開挖時向司機(jī)交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機(jī)配合，隨時測量深度，防止超挖和過分欠挖。

　�、琴|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

　　①不得擾動槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，必須用中粗砂回填，嚴(yán)禁用土回填。

　�、诓鄣椎乃缮⑼�、淤泥、大塊石、雜物等必須清除，并用1：1砂、石置換，保持不浸水。

　　⑷溝槽開挖施工工藝流程圖見下頁。

　　(5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。

施工的方案9

　　本工程工期有限，整個工程要?dú)v經(jīng)秋季、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案。

　�。ㄒ唬�、雨季施工方案

　　1、管理措施

　�。�1）雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制

　　雨期施工措施，編制施工措施時，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。

　　（2）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。

　�。�3）組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等各項工作。

　　（4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。

　�。�5）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

　　2、分部（分項）措施

　�。�1）混凝土施工

　　a、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。

　　b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。

　　c、澆筑板、柱砼時，可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。

　�。�2）鋼筋工程

　　a、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

　　b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

　　c、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。

　�。ǘ�、冬季施工

　　冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進(jìn)入冬期施工，特別是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。

　　一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

　　1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

　　1。1、施工隊駐地、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場架設(shè)火爐，易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒；

　　1。2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害；

　　1。3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機(jī)械操作事故；

　　1。4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故；

　　1。5、機(jī)械設(shè)備受凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響正常施工；

　　1。6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故；

　　1。7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故；

　　1。8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

　　2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：

　　2。1、砼澆制和養(yǎng)護(hù)沒有采取正確的防凍措施，對基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度及鐵塔保護(hù)帽強(qiáng)度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺陷；

　　2。2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷；

　　2。3、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題。

　　3、其他方面的影響：

　　3。1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)督不到位；

　　3。2、后勤保障和服務(wù)問題；

　　3。3、針對冬季特點(diǎn)，全線以及各個作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問題。

　　二、針對冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

　　1、冬季施工準(zhǔn)備

　　1。1技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。

　　2、制定的施工技術(shù)方案（措施）中，應(yīng)具有以下內(nèi)容：施工部署（進(jìn)度安排）、施工程序、施工方法、機(jī)具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)（測溫人員、摻外加劑人員）與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。

　　1。2生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設(shè)置。

　　1。3、資源準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表（測溫劑），職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

　　2、冬季施工主要的技術(shù)措施

　　2。1、土方工程

　　1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳細(xì)的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。

　　2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。

　　3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止生產(chǎn)積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

　　6、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

　　8、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm。

　　9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。

　　2。2、鋼筋工程

　　1、鋼筋冷拉

　�。�1）鋼筋負(fù)溫冷拉時、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　�。�2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

　　2、鋼筋負(fù)溫焊接

　�。�1）從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

　�。�2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。

　�。�3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

　�。�4）焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

　　（5）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條、搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

　�。�6）坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

　　2。3、混凝土工程

　　1、基礎(chǔ)要求

　�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0。6，并加入早強(qiáng)劑。有必要時應(yīng)加入防凍劑（根據(jù)氣溫情況確定）。

　�。�2）為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

　�。�3）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

　　2、混凝土的攪拌

　�。�1）攪拌混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀、納離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。

　�。�2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液態(tài)，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　�。�3）當(dāng)施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實(shí)驗，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。

　�。�4）混凝土中添加防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

　　（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　�。�6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1。5倍。

　�。�7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　�。�8）冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過，水≦80℃，骨料≦60℃。

　�。�9）水泥不應(yīng)直接加熱，宜在使用前運(yùn)入暖棚放置。

　　3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

　�。�1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。

　�。�2）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

　�。�3）分層澆筑的混凝土?xí)r，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

　�。�4）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

　�。�5）冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土。

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　�。�1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

　�。�2）采用的保溫材料（草袋、麻袋），應(yīng)保持干燥。

　�。�3）在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

　�。�4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材料應(yīng)根據(jù)計算確定。

　�。�5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

　　（6）冬季混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋法、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃，并應(yīng)保護(hù)混凝土表面濕潤。

　�。�7）基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫，用帆布或塑料布時應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進(jìn)入，使坑內(nèi)保持在一定溫度，坑內(nèi)溫度不得低于15℃，并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度。混凝土不得有失水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

　　（8）冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土。

　　（9）基礎(chǔ)澆制完后，應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強(qiáng)保溫性。

　�。�10）當(dāng)室外氣溫突然下降，坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時，立即采取措施以防混凝土早期受凍。

　�。�11）冬季施工，每日要聽取天氣預(yù)報，每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度，做好測溫記錄。

　�。�12）混凝土養(yǎng)護(hù)宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施，保證養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤，養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

　�。�13）對澆完的基礎(chǔ)，必須晝夜派專人看護(hù)，并定時檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況。

　�。�14）0℃以下低溫養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋。

　�。�15）混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　�。�16）在加溫養(yǎng)護(hù)時，模板和保溫層應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

　　三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

　�。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂�；炷羶�(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。

　　預(yù)防措施：

　　1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。

　　2、限定量得氯鹽摻如時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

　　3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

　�。ǘ┙Y(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

　　水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

　　預(yù)防措施：

　　1、適當(dāng)摻用以防凍劑—減水劑—早強(qiáng)劑—引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)震動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

　　（三）表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

　　預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。

　�。ㄋ模┙Y(jié)晶腐蝕—混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

　　預(yù)防措施：

　　1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）

　　2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1—2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

　　四、施工安全保證措施

　　1、冬季施工及運(yùn)輸?shù)陌踩头阑?/p>

　�。�1）冬季施工時，要采取防滑措施。

　�。�2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實(shí)到人。

　　（3）電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。

　�。�4）腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。

　�。�5）震動機(jī)械，以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好。

　　（6）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。

　�。�7）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

　�。�8）現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善按置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

　　（9）施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛，其他人員不得駕駛車輛，車輛在通過危險地段時，嚴(yán)禁載人。

　�。�10）車輛應(yīng)使用冬季防凍液。施工用柴油機(jī)械，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

　�。�11）冰雪路上施工車輛上不可載人。

　�。�12）進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取防滑措施，且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。

　　2、冬季施工人員的安全和防火

　�。�1）冬季宿舍取暖用火必須專人專管，易燃物品必須遠(yuǎn)離火源，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

　　（2）取暖用火爐必須質(zhì)量合格；

　�。�3）通外煙道必須暢通，且接縫嚴(yán)密；

　�。�4）長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅；

　�。�5）夜間應(yīng)設(shè)值班人員；

　�。�6）施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護(hù)用品，并在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時，應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

　　結(jié)合冬季施工特點(diǎn)，大家應(yīng)認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對安全責(zé)任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的安全管理。

　　一是認(rèn)真制定針對性強(qiáng)的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

　　二是根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時應(yīng)立即停止高空作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積冰、積雪，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

　　三是加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

　　四是加強(qiáng)對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類易燃、易爆物品要求嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

施工的方案10

　　一、安全方針及目標(biāo)

　　1、全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的`規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識。做好施工項目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無死亡的目標(biāo)。

　　2、安全目標(biāo)：

　�。�1）杜絕工傷死亡事故發(fā)生。

　�。�2）降低輕重傷事故頻率，年度負(fù)傷頻率小于1‰，重傷率為零。

　　（3）杜絕重大火災(zāi)、交通、機(jī)械事故；

　　二、安全管理體系及安全目標(biāo)：

　　1、施工安全保證體系：

　　分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制并確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，施工項目建立“安全責(zé)任制”，項目經(jīng)理為本項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實(shí)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定“責(zé)任目標(biāo)考核規(guī)定”，由項目經(jīng)理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負(fù)責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。

　　各專業(yè)班組要制定和嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅決不得施工。

　　三、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　1.1、項目管理人員均應(yīng)負(fù)一定的安全責(zé)任，本著“誰施工，誰負(fù)責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的：

　　（1）各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制；

　�。�2）各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制；

　�。�3）各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制；

　�。�4）各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程；

　　（5）各級各部門及管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制；

　�。�6）安全責(zé)任目標(biāo)考核規(guī)定；

　　（7）安全檢查制度；

　�。�8）安全教育與培訓(xùn)制度；

　�。�9）班前安全活動制度；

　�。�10）特種作業(yè)人員管理制度；

　�。�11）工傷事故報告、調(diào)查處理和統(tǒng)計制度；

　　以上制度須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。

　　1.2項目部按照以上制度和安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，將責(zé)任落實(shí)到人，細(xì)找到班組。

　　四、安全教育制度：

　　建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場施工人員進(jìn)場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進(jìn)場人員必須接受安全教育及培訓(xùn)。新入場人員要進(jìn)行三級安全教育：

　　1、臨時工、新工人入廠要進(jìn)行全面的三級安全教育（三級教育為：公司安全教育；分公司安全教育；項目部安全教育）。

　　1.1公司教育

　　1.2項目部教育

　　1.3班組級教育

　　2、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全教育

　　3、各操作崗位安全教育

　　崗位教育包括經(jīng)理（項目經(jīng)理）教育、施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊管理人員教育、其他人員的教育。

　　4、安全檢查制度

　　4.1安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫“隱患整改報告單”，并請有關(guān)單位復(fù)查驗收。

　　4.2公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節(jié)性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。

　　4.3日常檢查范圍：

　　安全標(biāo)志及安全標(biāo)志布置總平面圖：紅色標(biāo)志——禁止標(biāo)志；黃色標(biāo)志——警告標(biāo)志；蘭色——指令標(biāo)志；黑色——電力標(biāo)志；綠色——提示標(biāo)志；

　　檢查記錄：檢查安全健康計劃；檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱；檢查現(xiàn)場用電；檢查現(xiàn)場工作環(huán)境；腳手架檢查；氣焊、電焊施工檢查；梯道、“四口”防護(hù)及跑道檢查；機(jī)械防護(hù)罩檢查；可燃易燃物存放檢查；危險材料使用；吊車及垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　4.4檢查后的行動：

　　檢查方：

　�、賯饔嵧ㄖ�；

　�、诟鶕�(jù)不同違反情況罰款；制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實(shí)行；

　　a、非嚴(yán)重違反；

　　b、嚴(yán)重違反；

　　c、故意違反；

　　d、重復(fù)違反；

　　e、忽略降低危險；

　　f、其他處罰。

　　5、分部（分項）工程安全交底制度

　　5.1根據(jù)安全施工組織設(shè)計，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術(shù)交底。

　　5.2安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。

　　5.3施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險的應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行交底，以引起操作者高度重視。

　　6、班前安全活動

　　利用當(dāng)班工作開工前，有班組長向班組成員進(jìn)行班前安全交底，并檢查個人防護(hù)用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機(jī)械設(shè)備的安全檢查、防護(hù)裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長（或委派本班組安全員）仔細(xì)填寫記錄本。

　　7、特種作業(yè)人員持證上崗制度

　　本項目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電（氣）焊工、機(jī)械操作工、物料提升機(jī)。

　　8、工傷事故處理制度

　　依據(jù)國家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

　　五、安全生產(chǎn)保證措施

　　1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，繪制本工地“現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖”，現(xiàn)場按此圖設(shè)置安全標(biāo)志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險處要有安全防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。防護(hù)欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護(hù)，圍護(hù)高度不小于1.2米，橫桿間距≤0。4米。

　　2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　3、現(xiàn)場各種用電機(jī)械，電氣線路要實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護(hù)裝置應(yīng)符合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標(biāo)識。專職安全員應(yīng)組織電工、機(jī)械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。

　　4、現(xiàn)場應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標(biāo)志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備一定數(shù)量的消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火審批制度。

　　5、現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按本方案“現(xiàn)場臨時用電設(shè)計和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場臨時用電干線應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線制。

　　6、做好“四口”防護(hù)；即：通道口、電梯井口、樓梯口防護(hù)，預(yù)留洞口及坑井進(jìn)行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護(hù)棚；陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1。2米，水平橫桿間距≤0。6米，并掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。

　　7、各種機(jī)械要有專人管理與操作，定期檢修，保持完好，非機(jī)械工嚴(yán)禁開動機(jī)械。

　　8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等；砌體工不得向外砍磚。

　　9、腳手架上嚴(yán)禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N/㎡，裝修架20xxN/㎡，工具式腳手架1000N/㎡。

　　10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。

　　11、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須遵守安全紀(jì)律，如“九不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在井架上行走，不準(zhǔn)在井架下停留，不準(zhǔn)吊欄久�？罩械�，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

　　12、冬期施工安全技術(shù)措施

施工的方案11

　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修，屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

　　二、設(shè)計依據(jù)及原則

　　1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345—20xx）； 2、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉（GB50207-20xx）。

　　三、防水部位及材料選用

　　屋面防水層：采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開1.5m。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位加設(shè)300-500mm寬SBS卷材做附加增強(qiáng)層。

　　卷材鋪貼平面示意圖

　　熱熔搭接縫

　　四、施工條件

　　1、基層必須抹光、堅實(shí)、牢固，無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷； 2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙

　　不大于5㎜，且每米不多于1處；

　　3基層表面含水率宜小于9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為符合粘貼施工要求；

　　4、基層若高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平處理； 5、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，陰角圓弧半徑不小于50mm，陽角圓弧半徑不小于20mm；

　　6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；

　　7、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；

　　8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方，并遠(yuǎn)離火源，應(yīng)避免日曬、雨淋。五、施工工藝（一）工藝流程

　　拆除防水層→渣土外運(yùn)→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

　　（二）操作要點(diǎn)及技術(shù)要求

　　1、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中注意保護(hù)屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受到損壞。

　　2、渣土外運(yùn)：將垃圾全部裝袋搬運(yùn)至地面，然后再集中清運(yùn)出場。 3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。

　　4、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。

　　5、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：

　　在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出

施工的方案12

　　1麻花壁錨固

　　由于原麻花壁和加固麻花壁為兩次施工，雖在加固施工時兩層麻花壁植入錨筋，原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重，但由于加固麻花壁自重較大，大部分仍主要靠井底支撐柱體承擔(dān)，因此，拆除支撐柱體前必須對加固麻花壁采取措施進(jìn)行穩(wěn)定。經(jīng)過詳細(xì)分析認(rèn)為：原麻花壁僅產(chǎn)生的是豎向裂縫，并未出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，且下井口處拱梁支撐完好；豎井采用倒掛壁法施工，與周圍土體的摩阻力較大，并且經(jīng)過長達(dá)兩年的洞身施工過程，其外側(cè)擾動土體已經(jīng)密實(shí)，原麻花壁較為穩(wěn)定。因此，可以利用原麻花壁與井周土體共同承擔(dān)加固麻花壁自重，保證加固麻花壁短期穩(wěn)定，待下井口封堵成拱后可保持永久穩(wěn)定。根據(jù)此加固思路，在豎井加固段26.6m以上的30m（根據(jù)土質(zhì)及施工情況確定）高度，對原麻花壁鉆孔，穿透麻花壁，打入φ25鋼筋錨桿，錨桿長度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一層，每層錨桿在麻花壁長邊方向各打入三個，短邊方向各打入兩個，每層10個，上下呈梅花狀錯開；在加固段26.6m高度內(nèi)錨桿長度增加為1.0m，層高減小為1.5m，同樣方法鉆孔插入錨桿直至下井口位置。錨桿在原麻花壁段起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用，在加固段既起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用，亦起聯(lián)系兩層麻花壁傳遞自重作用。施工過程中，考慮麻花壁安全，未使用風(fēng)動鉆孔設(shè)備，而采用了多臺沖擊電鉆進(jìn)行鉆孔，晝夜不停，共鉆孔350個，打入1.0m錨桿200根，0.8m錨桿150根。

　　2裂縫洞身加固

　　下井口兩側(cè)洞身由于豎井未加固時洞身頂部壓力過大，兩側(cè)洞身頂部產(chǎn)生環(huán)向裂縫，洞身施工過程中臨時用鋼拱架進(jìn)行支撐加固。分析洞頂裂縫情況，裂縫主要發(fā)生于洞頂上半拱部位，而下部拱墻并無破壞。因此，加固主要針對上半拱進(jìn)行。對于拱頂裂縫的處理，如果采取拆除重澆筑方案，則對于地下水位高于洞頂10m以上的情況來說，發(fā)生流泥造成大量坍方的風(fēng)險過大，而且施工時間較長，按要求工期完工沒有可能。因此，通過分析，對上半拱采取鋼拱架加固方案：對裂縫段洞身上半拱每隔30cm進(jìn)行鑿槽，深入洞壁砼10cm～15cm，寬度為15cm，完成后將重軌制作的半圓拱架嵌入槽內(nèi)，并與原洞身鋼筋焊接，然后外擋模板澆筑砼。施工時逐個進(jìn)行，每側(cè)洞身嵌入鋼拱架三榀，一榀施工完成后再施工另一榀，上游側(cè)完成后施工下游側(cè)，逐個拆除原支護(hù)鋼拱，完成裂縫洞身加固。5.3柱體拆除麻花壁錨固及下井口洞身加固完成后，進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常情況，開始拆除支撐柱體。為防止柱體拆除后麻花壁出現(xiàn)下沉等意外情況，在拆除順序上采用先對角后中間的拆除順序，拆除部位確定在柱體與麻花壁接觸處，拆斷分離間隙為3cm～5cm。在拆除過程中加強(qiáng)儀器觀測，每次柱體與麻花壁拆除分離后，要經(jīng)過兩天延期觀測，確認(rèn)麻花壁無下沉后再進(jìn)行下一組柱體拆除，直至6根柱體與麻花壁全部分離。最后由柱體根部拆除全部柱體，石渣由豎井運(yùn)至井上地面。拆除過程中，考慮施工安全，未采用風(fēng)動設(shè)備，僅采用沖擊電鉆進(jìn)行。

　　3井口封堵

　　井下清理工作全部完成后，開始下井口封堵。先在下井口長邊方向麻花壁進(jìn)行鉆孔，孔徑φ28，間距20cm，深度50cm，上、下共三排，排距20cm，最下一排斜向洞壁側(cè)拱，深度50cm～80cm。鉆孔完成后鑿毛麻花壁，鉆孔插入φ25鋼筋，兩側(cè)進(jìn)行焊接，同時下井口短邊方向亦鉆孔插入鋼筋，綁扎箍筋，形成三層鋼筋網(wǎng)。最后支拱架模板澆筑封堵砼，厚度為洞頂上1.0m。下井口封堵完成后，封堵上井口。

　　4結(jié)語

　　豎井封堵工作順利完成，整個施工工序緊湊，方案合理，既保證了隧洞按期通水，又為地下工程施工積累了經(jīng)驗。地下工程施工風(fēng)險大，不可預(yù)見因素多，但只要認(rèn)真細(xì)致分析，科學(xué)制定方案，謹(jǐn)慎安全施工，就一定能解決施工中遇到的各種難題，保證工程施工順利進(jìn)行。

施工的方案13

　　一、工程情況概述：

　　本施工方案為昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案

　　雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。

　　雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)

　　雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計圖紙。

　　本段地基土質(zhì)為黑色有機(jī)質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內(nèi)。

　　二、編制依據(jù)：

　　根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。

　　三、施工方案內(nèi)容

　　K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：

　　測量放樣;

　　溝槽開挖、人工清理;

　　基底處理;

　　平基管座施工;

　　5、安管、接口施工;

　　6、檢查井砌筑;

　　7、閉水試驗;

　　8、溝槽回填;

　　9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。

　　四、施工和技術(shù)保障措施：

　　1、做好施工放樣工作，

　　(1)、根據(jù)設(shè)計圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);

　　(2)、增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√L。

　　2、溝槽開挖時注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時土體對管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開挖寬度時應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行回填。

　　(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機(jī)將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。

　　(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時，施工時應(yīng)先進(jìn)行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進(jìn)行基坑開挖，即反開槽施工。

　　3、槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行地基處理，其處理方式如下：

　　(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;

　　(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。

　　(3)、土質(zhì)較好，可以滿足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。

　　4、平基管座施工技術(shù)要求：

　　(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;

　　(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞;

　　(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對平基進(jìn)行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;

　　(4)、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

　　5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：

　　(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;

　　(2)、安管前要對測量工作進(jìn)行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯口、管道反坡現(xiàn)象;

　　(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;

　　(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;

　　(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;

　　(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;

　　(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長度不能超過相關(guān)規(guī)范要求;

　　(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;

　　(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;

　　(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;

　　(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強(qiáng)抹帶接口的養(yǎng)護(hù)工作。

　　6、檢查井施工技術(shù)要求：

　　(1)、雨污水管基坑開挖時，計算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;

　　(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(3)、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。

　　(4)、砌筑檢查井時，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

　　7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：

　　(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;

　　(2)、在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋;

　　(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;

　　(4)、蓋板砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。

　　8、閉水試驗要注意的幾點(diǎn)：

　　(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道浸泡24小時后進(jìn)行;

　　(2)、閉水試驗的水位，應(yīng)是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量。按下式進(jìn)行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗水位的高度，q0：標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量，L/h.m) ;

　　(3)閉水試驗時，應(yīng)對管道接口和管身進(jìn)行檢查，看是否漏水。如有嚴(yán)重漏水，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗;

　　(4)、對滲水量的測定時間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對管道進(jìn)行外觀檢查，對存在的問題處理后，方可抽取檢驗段，進(jìn)行閉水試驗：抽取長度不得少于100m。

　　9、溝槽回填施工技術(shù)要求：

　　(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水或雨水管道閉水試驗合格后，及時進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，

　　(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;

　　(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;

　　(4)、回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時，方可進(jìn)行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時進(jìn)行，其高差不能超過30cm;

　　(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機(jī)壓實(shí)，回填至管頂1.5m后方可用壓路機(jī)壓實(shí)。

　　(6)、如管頂距路床高不足1.5m時，管道應(yīng)采用360度包封來加強(qiáng)。

　　五、施工工期

　　K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計劃工期45天，20xx年4月20日開工。20xx年6月5日結(jié)束。

　　六、施工進(jìn)度要求及保證措施。

　　合理安排勞動力和機(jī)械，以最高效率減短施工時間。

　　原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因為材料短缺影響施工進(jìn)度的情況。

　　工作面采用流水施工，以優(yōu)化總工期。

　　施工進(jìn)度計劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。

　　各級管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正。

　　七、安全文明施工

　　1、認(rèn)真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，并認(rèn)真進(jìn)行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時停工整改。

　　2、材料分類堆放整齊。

　　3、由于地質(zhì)差，老路開挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運(yùn)，故外運(yùn)時要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。

　　4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計單位圖紙交底會明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。

　　4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進(jìn)行，基坑開挖后要及時施工墊層和管道，并進(jìn)行適當(dāng)圍護(hù)，夜間增加照明設(shè)施。

施工的方案14

　　1.1編制目的

　　為確保在冬季施工過程中，作到安全生產(chǎn)及施工作業(yè)人員的人身安全，防止在施工過程中，生產(chǎn)事故的發(fā)生，及時消除違章指揮、違章作業(yè)，加強(qiáng)在冬季施工的安全管理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，結(jié)合工程現(xiàn)場的實(shí)際情況，根據(jù)場平、溝涵、路基等在冬季施工中將遇到的不同安全因素的影響，特制定本冬季施工安全計劃。

　　1.2冬季施工危險源識別、分析和預(yù)防措施

　　1.2.1危險源的識別、分析

　　1、施工人員

　　施工人員未接受安全教育培訓(xùn)，安全生產(chǎn)意識淡薄，容易發(fā)生安全事故。

　　2、煤氣中毒

　　進(jìn)入冬季，天氣寒冷，施工人員在宿舍取暖，由于安全意識淡薄，通風(fēng)不良，容易發(fā)生煤氣中毒事故。

　　3、火災(zāi)

　　取暖、臨時用電及在野外用火極易引起火災(zāi)。

　　4、高處墜落

　　場平、路基高邊坡施工等高處作業(yè)、其他高處施工作業(yè)無護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施，工人不正確佩帶安全帶等防護(hù)用具將會造成高處墜落等事故。

　　5、觸電傷害

　　現(xiàn)場用電設(shè)備多，臨時用電拖地架設(shè)安裝，施工期間連續(xù)作業(yè)，易造成觸電傷害。

　　6、機(jī)械傷害

　　進(jìn)入冬季，由于機(jī)械操作人員安全意識淡薄，戴保暖手套操作機(jī)械以及未及時對機(jī)械設(shè)備采取冬、雨季防凍、防火、防滑措施，易造成機(jī)械傷害。

　　1.2.2危險源的控制與預(yù)防措施

　　1、施工人員

　　組織對冬季施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高工人的安全生產(chǎn)意識，使施工人員能正確佩戴、使用勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。

　　2、煤氣中毒

　　組織施工人員進(jìn)行相關(guān)安全知識的學(xué)習(xí)，對員工宿舍通風(fēng)情況加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

　　3、火災(zāi)

　　組織施工人員進(jìn)行消防知識的學(xué)習(xí)，并使施工人員掌握火災(zāi)的預(yù)防措施。

　　4、高處墜落防護(hù)

　　要求工人每班作業(yè)前認(rèn)真對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)操作場地安全后方可進(jìn)行高處作業(yè)。在進(jìn)行高處作業(yè)的時候，作業(yè)工人必須正確佩帶安全防護(hù)用品，禁止穿硬底皮鞋及拖鞋。褲角必須扎進(jìn)鞋子內(nèi)，安全帶的掛鉤必須掛在高于頭頂?shù)姆€(wěn)固點(diǎn)上，防止高處墜落,嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。

　　5、觸電傷害的預(yù)防

　　現(xiàn)場所有用電設(shè)備均按照“一機(jī)、一閘、一漏�！钡脑瓌t進(jìn)行安裝使用，并在配電箱上掛上安全警示牌，防止觸電傷害，派專職電工定期對臨時用電設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。臨時用電設(shè)施的安裝及維護(hù)均由專職電工進(jìn)行，非電工人員不得進(jìn)行電工作業(yè)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

　　6、機(jī)械傷害

　　提高機(jī)械操作人員安全意識，及時對機(jī)械設(shè)備采取冬季防凍、防火、防滑措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，避免機(jī)械傷害。

　　1.3冬季施工安全措施

　　1.3.1冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、本工程所屬環(huán)境為亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，氣候溫和，冬無嚴(yán)寒，為保證工程施工安全質(zhì)量，在冬季的11月中旬至次年的2月底嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并對物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備,若天氣溫度在零下溫度時，宜把水放掉。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施搭建過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚取暖時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前，施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架、上下跳板及作業(yè)場所采取防滑措施。

　　1.3.2一般要求

　　1、加強(qiáng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工防滑、防凍、防火、防爆、防寒保暖等知識教育，嚴(yán)格遵守冬季施工各項規(guī)定，確保冬季施工安全。

　　2、施工現(xiàn)場、生活區(qū)應(yīng)提早做好排水工作，遇雪天應(yīng)及時清掃施工便道、施工作業(yè)點(diǎn)、作業(yè)平臺上的積雪、積水和冰凌，不能清除干凈的地段應(yīng)用沙土進(jìn)行覆蓋。高處作業(yè)工序必須進(jìn)行時，應(yīng)徹底清除平臺、通道上的冰雪，必要時可用濃度較大的鹽水在工作面上噴灑，防止結(jié)冰后對高處作業(yè)人員造成危險。作業(yè)平臺腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等必須符合有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。

　　3、各種機(jī)電設(shè)備、儀表、應(yīng)存放在專用的保暖庫房，溫度應(yīng)在5℃以上。

　　4、爆炸物品庫房，應(yīng)保持一定的溫度，防止炸藥凍結(jié)。嚴(yán)禁用火烘烤凍結(jié)的炸藥。

　　5、各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油。

　　6、各種水冷機(jī)械、車輛停機(jī)后，必須將水箱中的水全部放凈或加防凍液。

　　7、進(jìn)行氣焊作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查保險壺、膠管、減壓閥，以防凍結(jié)。如凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水融化。

　　8、采用煤、油、電爐取暖的場所，應(yīng)符合防火要求，并應(yīng)注意防止一氧化碳中毒及觸電事故。

　　9、冬季施工期間，現(xiàn)場作業(yè)人員的防寒保暖防護(hù)用品應(yīng)配備齊全。

　　10、經(jīng)常對土石方邊坡等施工危險部位進(jìn)行全面檢查，以防土層解凍發(fā)生坍塌或人員墜落事故。

　　11、及時清除施工現(xiàn)場內(nèi)的冰雪、污物，維護(hù)好施工作業(yè)場所和人行通道。

　　12、及時通過廣播、電視、氣象部門等途徑獲悉天氣變化情況，大雨前、后，應(yīng)組織人員對生活、生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，特別是靠近山體的設(shè)施，更要加強(qiáng)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤離人員，避免發(fā)生傷害事故。

　　13、領(lǐng)導(dǎo)及各級管理人員，思想上應(yīng)高度重視冬季施工安全工作，經(jīng)常對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并消除存在的隱患。

　　1.3.3機(jī)械設(shè)備冬季防凍、防火、防滑措施

　　1、在進(jìn)入冬季前，對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油。對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�。未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈。司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

　　1.3.4機(jī)械設(shè)備冬季施工安全措施

　　1、天氣逐漸變冷，冬季的雪霧和嚴(yán)寒氣候給安全行車帶來不利因素，為了保障安全生產(chǎn)，根據(jù)冬季行車的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，作業(yè)隊組織召開冬季安全行車動員會，認(rèn)清形勢，明確任務(wù)，做好冬季安全行車的各項準(zhǔn)備。

　　2、積極開展冬季安全行車的宣傳教育，做到宣傳第一，預(yù)防為主，防止思想麻痹發(fā)生意外。

　　3、上班前每個司機(jī)都要抓緊時間對車輛的防霧燈、刮水器進(jìn)行一次檢查。

　　4、對機(jī)械操作人員進(jìn)行冬、雨季機(jī)械使用安全教育，同時作好防寒物資的供應(yīng)工作。

　　5、在進(jìn)入冬季之前，對所有的機(jī)械進(jìn)行一次換季保養(yǎng)。

　　6、所有使用冷卻水的機(jī)械，在未加防凍液前，在停止使用后，操作人員應(yīng)及時放盡機(jī)體存水，放水時應(yīng)待水溫度降到50-60℃時進(jìn)行，機(jī)械應(yīng)處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水箱、水泵、機(jī)油散熱器等所有放水閥，存水放盡后各放水閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)，未加注防凍液的機(jī)械設(shè)備應(yīng)備案進(jìn)行管理。

　　7、加注防凍液前檢查冷卻系統(tǒng)不得有滲漏現(xiàn)象，然后再注入防凍液。加注的防凍液必須進(jìn)行試驗合格。

　　8、使用防凍液的機(jī)械設(shè)備，在加注防凍液之前應(yīng)對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗，根據(jù)要求，按比例配制防凍冷卻液，在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時應(yīng)添加，加注防凍液的機(jī)械設(shè)備應(yīng)備案進(jìn)行管理，避免誤放水。

　　9、內(nèi)燃機(jī)啟動后，應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min后在逐步加速運(yùn)轉(zhuǎn)。不得剛啟動就加大油門。

　　10、輪式機(jī)械在有雪或冰凍層的地面上應(yīng)降低車速，必要時加墊草席，上下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)時避免使用緊急制動。

　　11、汽車擋風(fēng)玻璃、操作室玻璃上凍后禁止用熱水澆刷，防止損壞。

　　12、施工機(jī)械、汽車應(yīng)予以保溫，油箱、容器內(nèi)的油料凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤。

　　13、每天工作完畢必須放掉儲氣缸的水，待水流凈后再次啟動運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。特別注意的是濕式缸套，發(fā)動機(jī)不易運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長，以免因溫度高燒壞防水膠圈，安全員和司機(jī)本人認(rèn)真做好監(jiān)督檢查落實(shí)工作。

　　14、因責(zé)任心不強(qiáng)或違反規(guī)定，造成凍壞缸體、水箱、擋風(fēng)玻璃損壞及其它機(jī)件事故的按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

　　15、駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)切實(shí)執(zhí)行每天出車前的檢查和保養(yǎng)制度。凡是發(fā)現(xiàn)車輛有故障，或安全附件設(shè)施有缺陷的一律不得行駛。對車輛全面檢查和每天出車前檢查的情況要做好書面記錄。

　　16、遇冰雪路面跟車距離要適當(dāng)拉長，車速相對降低，最好用檔位控制車速，防止因使用剎車不當(dāng)使車輛側(cè)滑發(fā)生意外；踩剎車時必須點(diǎn)剎，切忌一腳踩死；方向使用也應(yīng)切忌猛打方向。

　　17、嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T擅自駕駛他人車輛或把車輛交給他人駕駛，嚴(yán)禁擅自把機(jī)動車開出工地。

　　18、冬季來臨前，對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

　　19、對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物，班組工具房、學(xué)習(xí)室、辦公室所有電源盤必須安裝漏電保護(hù)器，電纜固定牢固、無老化，接頭無松動。嚴(yán)禁明火取暖，亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。指派電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　20、施工前如有積水、霜雪應(yīng)先清除，或采取防滑措施(如加墊草席等)。施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　21、每月進(jìn)行一次機(jī)械電氣設(shè)備絕緣檢查和接地電阻檢測，在大雨、雪后必須進(jìn)行一次機(jī)械電氣設(shè)備檢查和接地電阻檢測，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　22、開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

　　23、根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種、作業(yè)環(huán)境的工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

　　24、對各類易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

　　25、對于不執(zhí)行冬季施工各項安全措施或者冬季施工安全措施不落實(shí)造成事故的，要嚴(yán)肅處理有關(guān)責(zé)任人。

　　1.3.5冬季辦公區(qū)及生活區(qū)防毒、防火措施

　　1、冬季宿舍內(nèi)采用燃煤取暖時，應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗，通風(fēng)漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設(shè)置的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。

　　2、每日熄燈前設(shè)專人封火，燃煤取暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴(yán)，以防煤氣滲漏。

　　3、取暖設(shè)施排煙管道安裝，每節(jié)管道接口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管道距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)吹來的東北方向。

　　4、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。

　　5、封火時沒有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。

　　6、進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。

　　7、辦公區(qū)及生活區(qū)、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進(jìn)行取暖。

　　1.3.6冬季施工防火措施

　　1、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場的消防安全布局，最大限度地減少火災(zāi)隱患。

　　2、要針對施工現(xiàn)場平面布置的實(shí)際，合理劃分各作業(yè)區(qū)，特別是明火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆場、危險物品庫房等區(qū)域，設(shè)立明顯的標(biāo)志，將火災(zāi)危險性大的區(qū)域布置在施工現(xiàn)場常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。

　　3、盡量采用難燃性建筑材料，減低施工現(xiàn)場的火災(zāi)荷載。

　　4、員工宿舍附近要配置足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)置消防水池以及必要的消防通訊、報警裝置。使用火爐取暖的地點(diǎn)易燃物品不得堆在爐邊，應(yīng)選擇可靠、遠(yuǎn)離明火的地方。

　　5、施工單位要認(rèn)真貫徹落實(shí)《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》，實(shí)行嚴(yán)格的消防安全管理。

　　6、員工必須經(jīng)過消防安全教育，使其熟知基本的消防常識，會報火警、會使用滅火器材、會撲救初期火災(zāi)，特別是要加強(qiáng)對電焊作業(yè)人員的消防安全培訓(xùn)。

　　7、焊接、氣割作業(yè)必須遵守本工種有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，在有明火取暖的地點(diǎn)施焊時，氣瓶、氣管不得靠近明火或火爐，必要時必須進(jìn)行與火爐的隔離，并對火爐進(jìn)行認(rèn)真的治理，嚴(yán)禁將氣瓶放置在人員集中的地方或宿舍內(nèi)。氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須保證在5米以上，與明火的安全距離必須保證在10米以上。

　　8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用火管理。要嚴(yán)格落實(shí)危險場地動用明火審批制度，氧氣、乙炔瓶兩者不能混放，焊接作業(yè)時要派專人監(jiān)護(hù)，配齊必要的消防器材，并在焊接點(diǎn)附近采用非燃材料板遮擋的同時清理干凈其周圍可燃物，防止焊珠四處濺落。

　　9、在員工宿舍、員工休息室、危險物品庫房等火災(zāi)危險處設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁吸煙”等消防安全標(biāo)志，必要時設(shè)置吸煙室或指定安全的吸煙地點(diǎn)。

　　10、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用電管理。確定一名經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的電工正確合理地安裝及維修電氣設(shè)備，經(jīng)常檢查電氣線路、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，重點(diǎn)檢查線路接頭是否良好、有無保險裝置，是否存在短路發(fā)熱、絕緣損壞等現(xiàn)象。

　　1.3.7冬季高空作業(yè)要求

　　1、施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。

　　2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

　　3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

　　4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。

　　5、高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。?

　　6、高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，清理時應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。

　　7、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。暴雨、雪后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。

　　8、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時，必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。

　　9、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。

　　10、高處作業(yè)必須搭設(shè)容易人員上下的作業(yè)爬梯及符合要求的工作平臺。

　　1.3.8冬季消防安全管理規(guī)定

　　1、消防工作必須堅持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,立足于自防自救,落實(shí)各項防火措施。

　�。�1）加強(qiáng)本單位的防火宣傳教育工作。

　�。�2）定期組織防火檢查，研究整改火險隱患和不安全因素。

　�。�3）對專職、義務(wù)消防組織和職工，加強(qiáng)管理教育和學(xué)習(xí)訓(xùn)練。

　�。�4）、發(fā)生火災(zāi)后，立即報警啟動應(yīng)急救援預(yù)案，積極組織補(bǔ)救，協(xié)助有關(guān)部門追查火災(zāi)事故原因，并提出處理意見。

　�。�5）進(jìn)行季節(jié)性和專業(yè)性防火檢查，監(jiān)督執(zhí)行防火制度，督促解決火險隱患。

　　2、施工現(xiàn)場必須設(shè)置臨時消防設(shè)施和配備足夠的消防器材。

　　3、根據(jù)不同場所中可能發(fā)生火險的物料、器材的性質(zhì)，按規(guī)定選用和配備各種類型、規(guī)格的手提滅火器，配備的數(shù)量要求如下（以面積為單位）：

　�。�1）電機(jī)房、電工房、值班室、臨時動火作業(yè)場所等配備不少于1個。

　�。�2）易燃易暴物品庫、可燃物堆放場、木制作場所等，50㎡以內(nèi)配備不少于2個。非易燃的材料庫每50㎡內(nèi)不少于1個。

　　1.3.9消防器材管理

　　1、建立嚴(yán)格的消防器材管理制度，指定專人保管，落實(shí)責(zé)任。

　　2、各種消防器材是消防專用工具，受國家法律保護(hù)，嚴(yán)禁他用，如有違反，按照《中華人民共和國消防法》處理，嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任。

　　3、各種消防器材用于撲救火災(zāi)，用完后立即整理放回原處，如有損壞，應(yīng)報安全管理部門，并報損重新配發(fā)。

　　4、消防器材一律由安全管理部或各作業(yè)隊統(tǒng)一購置，按各需用單位實(shí)際需要配發(fā)。

　　5、凡配發(fā)各單位消防器材，必須妥善保管，不得損壞或丟失，要定期檢查、保養(yǎng)，冬季要做好保溫工作，使各種消防器材經(jīng)常處于完好狀況。

　　6、嚴(yán)禁對消防器材亂拿亂放，嚴(yán)禁對消防栓動用、埋壓、圈占、堵塞。

　　1.3.10庫房防火管理

　　1、要有嚴(yán)格的消防制度和責(zé)任制。

　　2、庫房和庫區(qū)，必須設(shè)置明顯的嚴(yán)禁煙火標(biāo)語牌。

　　3、易燃易爆物品的堆放，要與煙火、明火作業(yè)場所及高壓架空線保持適當(dāng)?shù)姆阑鹁嚯x。

　　4、庫房內(nèi)嚴(yán)禁亂拉臨時照明線，要隨時檢查庫房內(nèi)的電器設(shè)備、電線、燈具等，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　5、倉庫的窗戶應(yīng)向外開，保持庫內(nèi)通風(fēng)良好，通道及出口不準(zhǔn)堵塞，要保持通暢無阻。

　　6、非工作人員，不得私自進(jìn)入庫內(nèi)，必須進(jìn)庫時，要經(jīng)過本倉庫保管員同意后方可。

　　7、儲存化學(xué)、易燃、易爆物品倉庫，應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)，安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設(shè)備。

　　8、庫區(qū)設(shè)置消防給水設(shè)施，保證消防供水，應(yīng)設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的消防器材，并有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，保持完整好用。

　　1.3.11施工現(xiàn)場防火管理

　　1、施工現(xiàn)場易燃、易爆材料的堆放，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、電源，應(yīng)隨用隨運(yùn)，不宜堆集過多。

　　2、施工現(xiàn)場的各種生產(chǎn)、生活用火，如熬瀝青、烘爐、電氣焊及燒水鍋爐，冬季取暖火爐等安裝、移動、增減等，必須經(jīng)施工安全員和安全管理部批準(zhǔn)。

　　3、凡在有易燃物、材料場、倉庫等地施工，嚴(yán)禁使用各種明火，禁止吸煙，不得攜帶火種及其他引火物進(jìn)入上述地區(qū)，在施工現(xiàn)場要設(shè)有吸煙室。

　　4、架設(shè)臨時動力、照明電源線，應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁與金屬材料接觸或無安全措施橫穿路面。

　　1.3.12冬季用電作業(yè)安全措施

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電工并持證上崗（在有效期內(nèi)）。

　　2、凡電暖設(shè)備（空調(diào)、電熱毯等）用電必須布設(shè)專用線路，設(shè)專用開關(guān)，并安裝相應(yīng)的漏電保護(hù)器。開關(guān)箱必須有專人治理，電線路布設(shè)應(yīng)整潔規(guī)范。嚴(yán)禁將電線路纏繞在金屬結(jié)構(gòu)或金屬屋架上。電熱毯的接線不得直接接入主線，必須安裝插座、插頭。當(dāng)人員離開時必須將插頭拔下，嚴(yán)禁長時間通電加熱，防止發(fā)生火災(zāi)和觸電事故。

　　3、必須作到一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)。

　　4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。

　　5、進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。

　　6、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決�，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。

　　7、每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化信息，做好防大風(fēng)雪的準(zhǔn)備工作。

　　8、在冬季前對現(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對線路老化，安裝不良，瓷瓶裂紋，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

　　9、現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時檢修更換。

　　10、現(xiàn)場架腳手架等均應(yīng)設(shè)置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4Ω，并要在冬季前檢查搖測。

　　11、嚴(yán)禁在大風(fēng)雪天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。

　　12、對于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備，大風(fēng)雪前必須切斷電源鎖好配電箱。

　　13、大風(fēng)雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關(guān)箱，電焊機(jī)，切割機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等設(shè)置防風(fēng)雪防潮設(shè)施，防止雪水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雪防潮工作。

　　14、雪后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。

　　15、生活區(qū)、辦公區(qū)冬季前必須重新計算用電負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)用電負(fù)荷超過供電線路容量時，必須采取可靠措施，防止發(fā)生火災(zāi)，以保證供電線路安全。

　　16、每天對辦公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電取暖制度，嚴(yán)禁亂拉電線，要求做到人走關(guān)燈、關(guān)電熱器及一切用電設(shè)備。

　　17、大風(fēng)雪后，對線路進(jìn)行檢查加固，防風(fēng)，防砸，防碾壓，防止因結(jié)冰而造成斷線停電及觸電事故。

　　1.3.13場平及路基冬季施工安全措施

　　1、場平、路基冬季施工的主要危險源

　　冬季場平、路基施工的主要危險源是施工爆破、危石未及時清理造成車輛及行人的傷害、運(yùn)輸車輛打滑及失控等。

　　2、場平、路基冬季施工的安全控制重點(diǎn)

　　（1）場平、路基施工期間民爆物品的管理是安全控制的重點(diǎn)。

　�。�2）場平、路基施工臨時用電是安全管理的重點(diǎn)。

　�。�3）場平、路基爆破作業(yè)后對邊坡上的危石進(jìn)行清理是安全管理的重點(diǎn)。

　�。�4）場平、路基土石方運(yùn)輸車輛在路基上行駛防打滑及失控是安全管理的重點(diǎn)。

　　3、場平、路基冬季施工安全措施

　　（1）冬季施工前項目部安全部、作業(yè)隊安全員進(jìn)一步對場平、路基作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工安全教育和安全技術(shù)交底，召開冬季施工安全會議。

　　（2）加強(qiáng)日常安全檢查和每月定期組織安全大檢查。

　　（3）督促作業(yè)隊在冬季施工期間的勞保防護(hù)用品的發(fā)放和使用。

　　（4）臨時用電必須符合臨電要求，重點(diǎn)檢查場平、路基臨時用電是否采用專用電箱，是否按照“一機(jī)、一閘、一漏保”配置，在外線的駁接上是否采用“三相五線”制。

　�。�5）定期和不定期對民爆物品的使用、運(yùn)輸、退庫等情況進(jìn)行檢查，杜絕民爆物品的流失及發(fā)生事故。

　�。�6）督促協(xié)作隊伍在爆破作業(yè)后立即清除邊坡上的危石，確保行車、行人的安全。

　�。�7）在爆破或清理邊坡危石期間必須做好安全警戒工作，確保行車、行人的安全。

　�。�8）認(rèn)真檢查路基運(yùn)輸土石方車輛的機(jī)械性能、剎車系統(tǒng)、制動系統(tǒng)，并嚴(yán)格要求司機(jī)文明駕駛，確保運(yùn)輸安全。

　�。�9）路基土石方車輛在路基上行駛必須采取防滑、防失控措施，并及時對前方路況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。

施工的方案15

　　一、工程簡介：

　　本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚QQB復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制QQB-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無毒、無味的特點(diǎn)。

　　二、施工前準(zhǔn)備工作：

　　1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。

　　2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

　　3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。

　　三、施工工藝：

　　1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

　　2、粉刷施工：

　　1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底

　　2、待底料快凝固時，沿墻面一端自下而上順同一方向拉長均勻抹制，不得來回推拉，每層厚5~7mm，待本層抹到另一端時，從頭抹第二遍，依次類推，直至達(dá)到規(guī)定厚度4cm;

　　3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;

　　4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

　　5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。

　　四、特殊部位處理方法：

　　1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;

　　2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。

　　五、成品保護(hù)：施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。