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金工實習(xí)報告

2021-12-08 報告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,報告中提到的所有信息應(yīng)該是準確無誤的。我們應(yīng)當如何寫報告呢?以下是小編幫大家整理的關(guān)于金工實習(xí)報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

關(guān)于金工實習(xí)報告1

  我們在學(xué)校校工廠進行了為期9天的金工。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了金工實習(xí)。

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。

  正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地到工人們的辛苦和偉大,雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  從安全教育,動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。

  眼見的不一定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。鉗工

  在鉗工實訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  在搓削上,老師重點講解了搓削姿勢,搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。

  在制作這個工件時,首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時,起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)幔徢兴俣炔灰诉^快,約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

  接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了,比如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作,一開始我們需要用大搓進行打磨,之后便是中搓,最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復(fù)著搓的過程,最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

  接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據(jù)圖形,把它鋸割下來一個三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

  在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以判斷是否對中。當孔快要鉆通時,進刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機油潤滑。

  一個工件做完了雖然不是特別的標準,但那確實用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。

  接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。

  隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個毛仍倉棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。

  經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,終于車好了六個手柄。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。

  久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)了兩部分,實習(xí)部分和感想部分。

  實習(xí)部分:

  1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6、在整個實習(xí)過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  7、同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

  為期兩周的金工實習(xí)在金屬交響樂中圓滿地落下了帷幕。但是總得來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

  我們知道,“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,金工實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!

  安全教育

  實習(xí)的第一步是進行工業(yè)安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習(xí)的第一天,老師就先給我們上了一堂全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”,操作機床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。事實上,工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個:一是確保人身安全,設(shè)備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識,為將來的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周

  鑄造成型

  我們小組第一個工種就是鑄造成型,我們在沒去之前都認為這肯定是很累的活兒,我沒這樣認為,因為在農(nóng)村長大的我,經(jīng)過日曬、風吹和雨淋,一些很辛苦的農(nóng)活都做過,還會怕這些東西!但結(jié)果我錯了,它的辛苦一點也不亞于干一天的農(nóng)活!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時我相信了,世上其實是可以有奇跡發(fā)生的,只要我們用心。鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四部1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄,因此你是選擇百尺杠頭更進一步還是知足者常樂就是一個不可避免的難題,它就像你人生中的岔路口,沒個人都是在經(jīng)歷了無數(shù)個岔路口的決折之后才能到達生命的最高點。

  第十周的星期三,就是一個相對較難的工種車工了。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件20xx 金工實習(xí)報告總結(jié)20xx 金工實習(xí)報告總結(jié)。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興

  數(shù)控車床

  我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。

  唉,這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!

  后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  收獲與感想

  金工實習(xí)有苦也有樂!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習(xí)課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

  短短的2個星期時間,我們在實習(xí)中充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習(xí),我還想再有一次。

  材料學(xué)院高分子材料與工程03級高分子甲班薛繼榮

  實習(xí)編號:**實習(xí)時間:xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日

  兩周的時間轉(zhuǎn)眼間就過去了,但是在這期間所經(jīng)歷的一切仍長久的留在我的心中。在這次難得的實習(xí)機會中,我學(xué)到了很多以前從未接觸過的知識,各方面的能力也有了很大提高,可以說是收獲頗豐。

  一、我的實習(xí)感悟:

  通過這兩周的實習(xí),我在有關(guān)金工制造方面有了全新的認識和感悟。

  首先,生產(chǎn)的安全是首要的問題。在各工種的學(xué)習(xí)與實踐中,老師們強調(diào)最多的就是安全問題,包括人身的安全和設(shè)備的安全兩方面。的確,在任何工業(yè)生產(chǎn)中,人們最關(guān)系的問題就是安全問題,生產(chǎn)效率再高的設(shè)備,如果不能保證操作者的安全,都是失敗的,不會被人們所接受。除此之外,平常我們遇到的安全問題更多的是由于操作者的失誤而造成的,這就要求我們在進行生產(chǎn)時要嚴格按照操作規(guī)程進行,還要熟練掌握設(shè)備的性能與操作,只有這樣才能避免危險的發(fā)生。

  其次,在對設(shè)備的操作過程中要細心、嚴格按照要求操作。實習(xí)過程中接觸到的各種設(shè)備,比如車床、銑床、刨床以及各種數(shù)控機床中都有著十分精密的配合部件,如果粗心操作,很容易發(fā)生故障,不僅會損壞設(shè)備,嚴重時還會造成嚴重的事故,危及自身和他人的安全。因而,作為操作者,一定要具備細心、認真、嚴謹?shù)膽B(tài)度。

  還有,由于不同工種特殊的生產(chǎn)要求,在生產(chǎn)、操作過程中,做好自身的保護十分重要。譬如,在鑄造、鍛造過程中,我們接觸到許多經(jīng)過高溫加熱的材料,身體的直接接觸都是十分危險的,所以我們必須在充分準備的情況下再去接觸這些材料,還要注意判斷何時才是安全的狀態(tài),要避免因自己的冒失行為引起不必要的危險。又如,有些工種在操作過程中往往會產(chǎn)生特殊的現(xiàn)象,作好防護可以避免對身體的不利影響。最典型的例子,在電焊的操作過程中,強光、火花是不可避免的,強光中的紫外線會引起皮膚的病變,高溫的火花往往會引起灼傷、燒傷,因此,必要的防護是萬萬不可省略的。

  二、我印象最深的幾個工種:

  1、焊工(電焊與氣焊)

  這是我們第一天的實習(xí)科目。簡單的講,這個工種就是采用電弧、火焰等方法將焊接材料加熱熔化狀態(tài),然后利用這些材料對一些獨立的部件進行連接。同螺栓連接、鉚釘連接不同,焊接的方法適合于永久連接的部件,具有更高的穩(wěn)定性。

  雖然平時接觸到的焊接部件很多,但真正自己來操作的時候可真是不容易。在焊接練習(xí)中,由于很難把握好角度、高度以及移動速度這三個重要問題,自己做出來的焊龔老是歪歪扭扭,十分難看?吹綄嵙(xí)老師漂亮的動作,我才真正體會到“熟能生巧”這句話的含義。的確,作為操作性很強的工種,電焊和氣焊要求工人有很熟練的操作和豐富的經(jīng)驗,這一點,作為實習(xí)學(xué)生的我們,只能自愧不如了。

  同時,通過這一工種的學(xué)習(xí),我認識到了自身保護的重要性。這一點,我是有著親身經(jīng)歷的,由于沒有做好充分的準備,在實習(xí)過程中將手臂暴露在了強光當中,肘部的皮膚被嚴重的曬傷,效果可真是“立竿見影”。從那以后,我再也不敢忽視對自身的保護了。

  也是通過這一工種的學(xué)習(xí),我對安全問題的認識也有了很高的認識。經(jīng)過加工的部件溫度都處于是很高的狀態(tài),雖然在很短的時間內(nèi)就解除了紅熱狀態(tài),但是仍然有著五百度左右的溫度,因此也是不能貿(mào)然接觸的。

  2、鉗工

  在實習(xí)過的所有工種中,鉗工算是最辛苦的一個了,短短的一天下來,我的手臂都累的抬不起來了。按照實習(xí)要求,我們必須用一根鐵棒來做成螺母,乍聽起來,還真是不可思議。

  在這個工種的實習(xí)中,我的感觸和收獲也不少。首先,通過這個工種的實習(xí),我認識到實際操作的技巧性是十分重要的。由于這次實習(xí)中有很多需要耗費很多體力的工作,比如:鐵棒的鋸削以及銼削等,如果工具使用的不當,不僅白白浪費好多體力,做出來的成果往往不近人意,所以必須十分注重工具的使用技巧。如果能尋找到最省力而又有效率的方法,就可以節(jié)省很多時間,又不會把自己搞的疲憊不堪。第二,在這個工種的實習(xí)中,我還受到了一個很嚴重的教訓(xùn)。因為在粗加工的過程中,沒有留夠足夠的余量,以至于因為無數(shù)次的銼削加工,我做出來的螺母成了小一號的“袖珍型”產(chǎn)品,雖然外型看起來還不錯,其實已成了報廢品,十分可惜。

  分析原因,我覺得是因為自己在開始加工前,沒有對自己的工作進行過仔細的分析和計劃,只是盲目的按照書本在做,以至于白白浪費了好多時間和精力。這樣的問題,希望我在以后的學(xué)習(xí)和工作中能盡量避免。

  3、車工銑工和刨工

  這三個工種的實習(xí),雖然并沒有焊工那樣需要嚴格防護的工作環(huán)境,也不是鉗工那樣需要耗費體力的工作,卻給我留下了十分深刻的印象。這是因為這些工種的加工對于精確度的要求是十分嚴格的。

  在這幾個工種的實習(xí)中,老師要求加工后工件的尺寸公差都只有千分級的毫米單位。這么高的要求讓我們不敢有絲毫的疏忽,生怕因為自己的粗心讓辛辛苦苦做出來的成果變成了廢品。這些設(shè)備的操作之所以有這樣嚴格的要求,是因為它們加工的都是有著嚴格尺寸要求的配合部件,即使是十分細小的失誤,也會使加工出來的零件因為不能滿足配合關(guān)系而報廢。因此,在這些工種的實習(xí)中,想要早早的做完作業(yè)去休息是完全沒有可能的,因為這些機床的加工只能采取逐步漸進的方式,每次加工一點點,進行精確的測量后在決定下次的加工量,直到零件的尺寸符合要求為止。

  正因為如此,這些工種的實習(xí)使我認識到認真嚴謹?shù)闹匾裕插憻捔宋曳治鰡栴}的能力,使我受益匪淺。

  4、數(shù)控加工(數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)刨等)

  隨著工業(yè)自動化要求的提高,計算機科技與傳統(tǒng)機床相結(jié)合之后,就有了各種數(shù)控機床設(shè)備的產(chǎn)生。通過這些工種的實習(xí),我真切地體會到了科技發(fā)展對工業(yè)生產(chǎn)帶來的便利,各種數(shù)控設(shè)備的引進不僅提高了生產(chǎn)效率,提高了零件加工的精度水平,還使得各種具有復(fù)雜形狀零件的加工更加方便。

  當然,要熟練地操作這些機床設(shè)備,還必須具備充足的計算機知識和使用能力。這一點使我對生產(chǎn)的知識化有了更深的了解。

  三、我對實習(xí)的意見和建議

  在這次實習(xí)中,我的各方面都有所提高,可以說收獲不小。不過,實習(xí)中對有些方面的經(jīng)歷還不是很滿意,所以希望能提點自己的建議,供老師參考。

  在整個實習(xí)過程中,我最感到遺憾的就是理論知識的學(xué)習(xí),總是與實際的操作訓(xùn)練相脫節(jié)。有時候,還沒有看過教材,腦子里一片空白,老師就讓我們開始操作機床,實習(xí)的效果可想而知了;但有些工種的老師一上來就讓我們自己學(xué)習(xí)教材,雖然看了不少,還是一塌糊涂,根本沒有什么幫助。因此,我希望在以后的實習(xí)中,能更好的進行理論教學(xué),這樣不僅能提高學(xué)生實際操作的熟練程度,還能減少不必要的麻煩。

  另外,我覺得實習(xí)的時間十分緊迫,每個工種最多只有一天的時間,有時因為課程的問題,還要減少到半天,實習(xí)的機會就更少了。這樣一來,很難能學(xué)到什么東西。所以我希望學(xué)校能通過延長實習(xí)時間或者增加實習(xí)次數(shù),讓我們有更多的機會參加這方面的鍛煉。

關(guān)于金工實習(xí)報告2

  金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié),實習(xí)內(nèi)容包括、車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊機械加工實訓(xùn)和金屬熱處理工藝。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料、機械原理、機械設(shè)計、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎(chǔ)。這也是每一個學(xué)習(xí)機械的學(xué)生必備的基礎(chǔ)技能。

  金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎(chǔ)。

  在這一學(xué)期的金工實習(xí)中,我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能,還有很多如果的處理是以后實習(xí)工作中所可能遇到的問題,以及一個對于工作的體驗。一個學(xué)期的金工實習(xí)落下了大幕,總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多……

  安全

  輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多?赐赇浵窈螅覀冊谲囬g里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是

  到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

  我們實習(xí)來不得半點馬虎!鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步:

  1、造下沙型,

  2、造上沙型,

  3、打通氣孔,

  4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  氧氣,乙炔膠管是否漏氣,串氣或堵塞,乙炔瓶壓力表是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員處理。三、氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)在三米以上,與氣割點的距離應(yīng)在五米以上。四、裝氧氣表前應(yīng)放氣少許,上表后放氣前應(yīng)閃躲在瓶嘴側(cè)面。瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡緊不準墊銅片,氧氣瓶和乙炔瓶不準接觸油類物質(zhì)。五、在封閉的環(huán)境中工作時,必須檢查是否有易燃易爆氣體和有毒氣體,如果有,排除后方可進行工作。六、手持割焊把時,注意不要傷及周圍的人。七、保持場地清潔衛(wèi)生,焊接后的零件要擺放整齊,嚴禁磕碰已加工表面。八、操作結(jié)束后,關(guān)掉氣瓶,檢查周圍有無易燃易爆物,注意防火。焊接時,先找準切入點再戴上面罩,永華擦法焊接,焊接時有對接、交叉接和T型接,不同的接法采用不同的焊法。電焊工作臺必須裝好屏風板,在潮濕的地方進行電焊工作時,應(yīng)加強防觸電措施,露天焊接時,必須有風擋,如果風力大于5級一般禁止露天焊接作業(yè)。然后師傅給我們進行演示,并且一一指導(dǎo)我們的錯誤做法。起初的時候我都不敢拿起那焊具,就怕電著自己。師傅說沒事的,就勇敢的去試試,我也大膽的去點觸。在老師和師傅的指導(dǎo)下。我從電弧焊上學(xué)到了怎樣是最好的焊工技術(shù)。后來的兩天里我們用廢鐵料練習(xí)我們的技術(shù),也逐漸的感受到完成一項完美的工程是多么的高興。那份喜悅只能自己去感受。

關(guān)于金工實習(xí)報告3

  金工實習(xí)作為一門實踐必修課程,是理工科專業(yè)的必修實踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐,感受書本與實踐的差異,增強動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解,明白理論和實踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。

  在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全教育,實習(xí)中心的主任老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心,這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。

  我們第一天進行的焊接的實習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進行實習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

  第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對機械加工有了一個新的認識,之前我們對機械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進行編程,制作一顆子彈,進過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,

  到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完

  成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子,錘柄也是實習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面,過幾天我們又會去做錘柄加工。

  第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實習(xí)是比較簡單的,沒有太多需要我們進行實際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識,下午就看看機器,然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡單的,每個人都需要畫,所以當全部畫好后,這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。

  第六天的實習(xí),也就是下個星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當打開烤箱的時候,我看到整個烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個需要細心,因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個還挺容易的,只要細心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實。

  第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習(xí),這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭,普銑的機械還是比較手動的,很多都是需要我們自己手動操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂,但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個是要求是比較高的了,精確到零點幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多,所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。

  第九天是數(shù)控銑床的實習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時

  候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

  第十天也就是最后一天了,我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻,上午我們實習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進行了演示,那個線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作,然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。

  金工實習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時間,金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。

  謝謝金工實習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會!

關(guān)于金工實習(xí)報告4

  xx-xx學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期13周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在4小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是:

  ① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在實習(xí)中,學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

 、 在整個實習(xí)過程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

 、 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的`得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

  在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

  經(jīng)過了過去十天的金工實習(xí)真的是可謂大開眼界、收獲不少。在實習(xí)期間,我接觸了化學(xué)加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車928、模具cad/cam、加工中心、數(shù)車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種,了解了這些工種相關(guān)的知識。通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,如:用陽極氧化的方法給鋁合金上色,用powermill把設(shè)計好的工件進行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序,數(shù)車928的版面及對刀工序,設(shè)計軟件mastercam的基本操作,數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫,鑄造的原理及鑄模的制造,初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識及操作。

關(guān)于金工實習(xí)報告5

  進入大學(xué)的第二個學(xué)期,伴隨而來的是為期2周的金工實習(xí),但有一周被五一假日代替了。起初的我是非常高興的,人人都知道金工實習(xí)是非常累和臟的。但是在將近結(jié)束之際,我才意識到,雖然累了、臟了,但金工實習(xí)所帶來的不僅僅是這些,它讓我深深體會到了勞動的價值。

  從小無憂無慮的生活,注定了我們這些衣食無憂的孩子忽略了勞動的價值和不珍惜勞動帶來的優(yōu)越條件。也讓我深深體會到了父母養(yǎng)育我們所要付出的勞動代價。雖然金工實習(xí)即將結(jié)束,雖然我們在學(xué)校的鍛煉也會告一段落,但我們能以這次的金工實習(xí)所帶來的勞動經(jīng)驗,在社會上或許僅僅是在我們周圍的環(huán)境中進行進一步的鍛煉,以次來做為我們3年后真正踏上社會寶貴經(jīng)驗。

  我們金工實習(xí)的第一項是數(shù)控。

  對于數(shù)控,以前的我是非常陌生的。先是那一臺臺的數(shù)控機床上居然還帶有數(shù)碼技術(shù),而后是老師的操作,居然讓他拙劣的金屬塊成為了一個個光澤的零件。這對于我們而言是非常新奇的。

  老師告訴我們,這項技術(shù)能讓我們的設(shè)計變成成品。這頓時也讓我們對數(shù)控更加有好奇心了,也更加促使了我們學(xué)好它的決心了。畢竟我們是藝術(shù)設(shè)計專業(yè)的,有的時候自己設(shè)計的東西沒辦法表現(xiàn)出來是一件讓人很悲哀的事情。

  我們主要學(xué)習(xí)的是如何掌握MILL8這個程序。運行它的時候我就有種非常熟悉的感覺,因為和先前學(xué)的CAD有著非常相象的地方,都是一個制圖軟件么。因此對它,我學(xué)的相當順利,老師的講解我能夠很好的領(lǐng)會,老師布置的任務(wù)我也是完成的最快的。雖然還有很多的不足,但在老師的精心教導(dǎo)下,修正了這些錯誤。

  雖然數(shù)控我們只學(xué)了點基礎(chǔ),但對于我們的觸動也是非常大的。它讓我們了解到,如今是數(shù)字信息化時代,再也不是以前那個“有力氣就有飯吃”的時代了,“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,我們必須掌握好科學(xué)知識,以此來創(chuàng)建更美好的社會。

  第二項是鑄造

  鑄造是什么?這個對于工人家庭出生的我并不陌生,從小就看到父親廠里面有人做過。當時覺得真有意思,不就是造出各種各樣的模型來么,就跟玩泥巴一樣。當我走進我們的工房的時候我還是這種心理?粗欢焉惩,感覺好熟悉。

  課開始了,感覺很興奮。先是理論,后是實踐。由于好奇,對于理論部分我并不象其他同學(xué)那樣不耐煩。但聽著聽著,我就發(fā)現(xiàn)根本就不是我想的那么回事。它對于工藝的要求是非常嚴格的,尤其是當老師說到“對于你們藝術(shù)設(shè)計系的學(xué)生而言,今天這個工種是最累的一個”的時候我差點沒岔氣。

  終于開始動手做了。按照老師說的先那出所需要的模型和工具?粗@些好玩有新奇的工具的時候,心里還在暗自想著“這么好玩的東西,真的有象老師所說的那么難么?”然后是跟著老師一步一步的做。在沖沙的環(huán)節(jié)真的用了不少力氣,畢竟是女生不如男生?粗猩鷤円粋個的完工,我不由得加快了速度,但是我想到慢工出細活,又不情愿的耐下心來。但心里還是琢磨著“這個實習(xí)項目我會不會完成不了,會不會不及格?”

  幾經(jīng)折騰終于把模完成了。經(jīng)過老師的檢閱,得了93分。看著自己的勞動成果心中興奮無比,但是聽到“打好分的同學(xué)們把你們做好的敲成細紗,堆到老地方……”我又差點沒岔氣。

  第三項是焊接

  我以前就知道這是啥玩意。于是我一直期盼著這天晚點到來。

  剛進工作間的時候我就有種道不明的感覺,我就知道我這為期2天的日子不好過。果然不出所料,第一天我就因為動作錯誤而被老師訓(xùn)了。當時真的有種哭的沖動,但還是忍住了。

  技術(shù)工作就是這樣,一個小小的動作錯誤就可能有危險性。老師的及時指正讓我明白了,無論做什么事情都要一絲不茍,都要認真對待,都要有一種負責的態(tài)度,對自己是這樣,對別人也是一樣。

  經(jīng)過一遍遍反復(fù)的練習(xí),對于焊接時的速度、角度和焊弧的高度已經(jīng)掌握得比較熟悉了。只是離游刃有余還有段距離,畢竟我們的老師做了那么多年還是那么的仔細。

  第四項是數(shù)控線切割。我們學(xué)的是數(shù)控電火花機床。老師說這種設(shè)備精確度非常高,也因此對他的好感又增加了一點。因為他能加工出精致的掛件,這就更讓我們興致昂然了。轉(zhuǎn)而言之,我們能在學(xué)習(xí)這種工種期間做出自己設(shè)計的成品。我想這對于我們中的任何一個人都是第一次。于是,預(yù)料之中的,大家都非常認真的學(xué)習(xí)著制圖、編程、操作機床。

  學(xué)習(xí)的第一天,老師讓我們了解和學(xué)習(xí)了簡單的機床工作原理和基本的操作要領(lǐng)。也讓我們第一次嘗試了獨自操作機床和第一次制作出了一個六邊形的金屬片。在這個過程中,大家都是一個迫不及待的小孩子。

  第二天,我們就要制作自己畫出來的圖形了。在制圖的過程中,我們都遇到了不同的問題,我們都意識到了沒有我們想象的那么簡單。圖中必須是一條密閉的沒有簡短的線,要不然就不能生成程序,不能制作出來。在這個環(huán)節(jié)我的圖也出了類似的問題,放大了改、還原了做軌跡,這樣重復(fù)了有N多次。那時真有種放棄的沖動,但是抬頭看了一下周圍的同學(xué)們,他們都在認真的制作著,再看看已經(jīng)做出成品的那些喜悅的臉,放棄的念頭就像墜落山崖的玻璃杯一樣,消失不見了。經(jīng)過1個多小時修剪,軌跡終于生成了。這是一件多么讓人興奮的事情。

  這次數(shù)控線切割工種的學(xué)習(xí),讓我懂得了有耐心的必要性。無論做什么事情,耐心和認真的心態(tài)是非常重要的。

  第五項是雕刻。由于種種原因,雕刻成了我們最后學(xué)習(xí)的工種。但這似乎就更增加了他的神秘性。不要以為雕刻是右手拿著刻刀,左手按著竹片進行的一項累人的活。其實他也是在機床上完成的,這就顛覆了我以往對他的印象。據(jù)老師說,這個工種是專門為我們藝術(shù)設(shè)計專業(yè)的學(xué)生準備的。

  同樣,雕刻的作品老師也留給我門作為了紀念品。我想這都是我們一輩子都會珍惜的。

  以上就是我們藝術(shù)設(shè)計專業(yè)的這次金工實習(xí)的全部工種。我們學(xué)的雖然不多,但都是和我們專業(yè)息息相關(guān)的。我一個理科的同學(xué)跟我說:“你們學(xué)設(shè)計的怎么也要金工實習(xí)?”起初我也不理解,但經(jīng)過這一個星期的實習(xí),我才真正體會到了學(xué)校的苦心,也體會到了我們學(xué)校的辦學(xué)優(yōu)勢。

  金工實習(xí)不僅僅對我們專業(yè)上有幫助,對我們經(jīng)后的工作和生活都有很大的意義。通過這次金工實習(xí)學(xué)到的不僅僅是技術(shù),更重要的是學(xué)到了一中生活的心態(tài)和面對困難勇往直前的精神。

關(guān)于金工實習(xí)報告6

  為期兩周的人生第一次金工實習(xí)終于結(jié)束了,過程只是有驚無險。何以這樣說了?在還沒有真正進行實習(xí)前,老師給我們看了安全教育的錄像,而且還舉了例子,那些例子不是斷手就是死人,結(jié)果一開始就讓我覺得這金工實習(xí)有點可怕,好像在一個布滿地雷的地方走動,一不小心就會被炸掉!那老師還給了我們那么一點所謂的安全提示:每天早上不要遲到,遲到了就聽不到當天老師有關(guān)安全和該注意的事項。很幸運的是實習(xí)中心在我們學(xué)校之內(nèi),但其實也離我們比較遠,每天都要走十多分鐘的路程。兩周以來所經(jīng)歷的苦與樂,也算是人生很大的收獲。

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,是高等學(xué)院校工科專業(yè)學(xué)生進行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。隨著現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展和高等院校實習(xí)條件的不斷改善,金工實習(xí)已經(jīng)成為包括微機數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實習(xí)內(nèi)容在內(nèi)的多工種的工程訓(xùn)練、以適應(yīng)不同專業(yè)學(xué)生的需求。實習(xí)的內(nèi)容也應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)需求進行優(yōu)化設(shè)置,以便培養(yǎng)出的學(xué)生能適應(yīng)現(xiàn)代社會的需求。

  實習(xí)是兩周,每天一個項目,我就不一一列舉了,只把自己體會較深的說說。第一天是鉗工,這是兩周最累的一個項目了,也是我最熟悉的了。因為在我們高中那間學(xué)校也有這么科目的,只是那時我們是上一個學(xué)期,每星期只是上一節(jié)課而已,內(nèi)容也是用一根鐵棒做一個六角螺母,不同的是我們那是是用一個學(xué)期的時間的。而現(xiàn)在老師要求我們用一天就把它做出來,而且也是用同樣的手工方法。

  我當時聽了有點不可思議,但看到同學(xué)們都興致勃勃的操起工具干了起來,我也只好硬著頭皮做了。在鋸鐵棒時,看著那根并不是很粗的鐵棒,卻好像怎么鋸也不會斷的樣子,我才明白了“鐵杵磨成針”的真正奧義所在!加上我個子小力氣不大,覺得那根鐵真的是紋絲不動。而旁邊那個大個子同學(xué)早就把它三兩下子鋸斷了在用銼子銼了,我頭上那個汗啊!功夫不負有心人,那把鋸子和鐵棒經(jīng)過不知多少回合肉搏較量,終于把那根鐵棒解決掉了!而我也快要累跨了,手酸酸軟軟的,拿工具都拿不動了,但接下來還有很多事情要干,劃線,鉆孔,攻螺紋,我的天。∑綍r養(yǎng)尊處優(yōu)的我們,怎耐的這番“折磨”,直干的我們氣喘如牛了!以上述說覺無半點夸張之意。到了下午快結(jié)束了,經(jīng)過一天的埋頭苦干,那個螺母終于面世了。唯一讓我覺得很遺憾的是,在機械鉆孔的時候,由于鉆頭定位的不準,我把孔鉆歪了,影響了螺母的品相。不過還好,今天得到一個很好的教育,就是凡事只要自己不斷努力去做,總會有結(jié)果的。

  第二個項目是車工。本來那臺機床看起來并不是那么讓人覺得可怕,但一天實習(xí)老師說,曾經(jīng)有個女生不小心頭發(fā)被卷住,結(jié)果把頭皮都卷去了。還有一個沒有在用扳手松動卡盤時,不小心開動了機床,結(jié)果被扳手打死了!我一聽這個,心里就對這臺家伙充滿了恐懼。在老師讓我們自己動手開動機床時,我還真是不敢去碰它。后來看到別的同學(xué)開了也沒事,我才小心翼翼的開了開關(guān),聽著機床轉(zhuǎn)動時的聲音,我好像聽到它在說:“膽小鬼,你敢碰我嗎?哈哈!毙液眠@天我一直都小心的按照老師所說的去操作,期間也沒有出什么大的錯誤。安全第一。∩鼪]有第二次!到了后來熟悉了操作,心里終于沒有那么害怕了,那臺機床也很乖的按照我的指示去做,我終于松了口氣,看來它只會欺負那些“大頭鬼”而已。好!

  一天過去了,也對機床有了認識,也是一大收獲。『髞碛纸佑|了數(shù)控車床,這個工種很能體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢。數(shù)控車床集通用性哈的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身。它根據(jù)分類的不同,可以分為立式,臥式和卡盤式的。一般數(shù)控車床由車床主體,數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三部分組成。數(shù)控及伺服系統(tǒng)是數(shù)控車床的心臟。數(shù)控裝置的核心是計算機及其軟件,它在數(shù)控車床中起“指揮”的作用。數(shù)控車床的工作原理——先在電腦上根據(jù)加工的要求生成獨立的NC程序,然后數(shù)控裝置接受由加工程序送來的各種信息,并經(jīng)過處理和調(diào)配后,想驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出執(zhí)行命令。在執(zhí)行的過程中,其驅(qū)動檢測機構(gòu)同時將有關(guān)信息反饋給數(shù)控裝置。以便經(jīng)過處后發(fā)出新的執(zhí)行命令,通過執(zhí)行元件,完成數(shù)控裝置的各種位移。

  跟著就是最有意思很趣味的表面處理技術(shù)和化學(xué)加工了。剛開始踏進車間,看到四周擺放的各種顏色的鋁片,上面還畫著各種各樣的畫,有卡通人物,有花鳥蟲魚,我就愛上了這個工種了!在這里,有必要解析一下什么叫表面處理,表面處理也稱表面工程,它是將固體材料表面與基體一起作為一個系統(tǒng)進行設(shè)計,利用表面改進技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂鍍層技術(shù),使材料表面獲得它本身沒有而又希望具有的性能的系統(tǒng)工程。它涵蓋了在物體表、面上所發(fā)生的各種技術(shù)、表面性能測試技術(shù)、表層質(zhì)量和工業(yè)過程的控制以及失效分析等。表面工程是一門正在迅速發(fā)展的綜合性新型學(xué)科,是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中不可或缺的重要技術(shù)之一。

  在經(jīng)過陽極氧化處理的鋁的表面,是一層具有多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜,可用作涂裝底層,也可將其染成各種不同的顏色,獲得裝飾的外觀。那天我們就在那上面進行畫畫,這是一項充滿創(chuàng)意的工業(yè),還融合著趣味。這天是兩周實習(xí)最有興致的一天。

  最后要說的就是像在玩泥沙的鑄工了。車間地面對著黑乎乎的鑄造泥沙,還有鐵鍬等等。很容易的就勾起了我童年玩泥沙的回憶了。雖然說像是在玩泥沙,但其實鑄工一點都不輕松啊,那填實了泥沙的鐵鑄造箱一點都不輕,翻動起來也要費勁啊。而且這種工藝也很需要細心的,一不小心,那做了一個多鐘頭的造型就有被毀的可能。因為那些沙很容易松動的。

  好了,其他的就不說了,兩周的實習(xí)收獲是有的,但還是覺得每天接觸一個工種,還是有點淺嘗輒止的感覺,真希望時間還可以延長一點,那樣就收獲更大了。

關(guān)于金工實習(xí)報告7

  《金工實習(xí)(二)》實驗報告

  學(xué)習(xí)中心:江蘇南通通州奧鵬

  層 次: 專升本

  專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化

  年 級: 20xx年秋 季

  學(xué) 號:

  學(xué)生姓名:

  1.車床安裝工件時,注意事項有哪些?

  答:1、只要滿足加工要求,應(yīng)盡量減少工件懸伸長度;

  2、工件要裝正夾牢;

  3、夾緊工件后隨手取下三爪扳手,以免開車后飛出傷人;

  4、安裝大工件時,卡盤下面要墊木板,以免工件落下,砸壞床身導(dǎo)軌。

  2.請簡述車床在車削中試切的意義。

  答:刻度盤和絲杠的螺距均有一定誤差,往往不能滿足精車尺寸精度的要求,在單件小批生產(chǎn)中常采用試切的方法來保證尺寸精度。

  3.請簡述三面刃銑刀及立銑刀的特點及使用場合。

  答:三面刃銑刀:在其圓周和兩個端面上均有刀齒。三面刃銑刀除圓周有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,可用于加工凹槽和階臺面由于三面刃銑刀的結(jié)構(gòu)特點。它可以在工件上同時銑削。 立銑刀:一般由3~4個刀齒組成,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,工作時不能沿銑刀軸線方向作進給運動。它主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。

  4.請簡述刨床刨削T型槽的步驟。

  答:1、首先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。

  2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小(槽寬小于100mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時,必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

  3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直(允許傾斜一個小度角ε,一般取ε=25'~30',以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形),若不垂直,則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。

  4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

  5.請簡述砂輪和砂輪的組成。

  答:用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪是磨具中用 量最大、使用面最廣的一種,使用時高速旋轉(zhuǎn),可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。 砂輪由 基體,磨料層,過渡層組成。

  6.請簡述磨削加工范圍。

  答:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、崗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。

  7.請簡述微機數(shù)控線切割機床加工工件的操作流程。

  答:1、按潤滑卡片規(guī)定加油,做到合理潤滑,防止研磨事故發(fā)生。

  2、各項操作關(guān)開位置必須正確,搬動必須靈活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F

  3、電器開關(guān)的門必須關(guān)閉,防護罩必須齊全,安裝正確。

  4、工件必須安裝牢固,導(dǎo)線連接要牢固,工作前檢查冷卻液是否有,能否正常噴射。

  5、“走絲”電機最好在剛換向后關(guān)斷,不要隨意關(guān)閉總開關(guān),否則可能使貯絲筒在慣性作用下越出限位開關(guān),拉斷鋼絲。

  6、清除廢絲必須關(guān)斷總電源,否則撞塊碰上行程開關(guān)可以啟動走絲電機,容易發(fā)生事故,廢絲應(yīng)揉成小團。放在箱內(nèi),不要隨地亂扔。

  7、數(shù)控線切割機床高頻電源開啟前,必須先開走絲電機,否則絲碰到工件即會繞斷絲,也不可雙手同時接觸工件和床身,以免高頻電源麻電。

  8、在使用手柄轉(zhuǎn)動貯絲筒后,應(yīng)立即取下手柄,以免疏忽,開啟走絲電機時,手柄飛出傷人。

  9、在換數(shù)控線切割機床冷卻液時,拆下油泵電機后,不能隨意亂放,應(yīng)使電機頭高于水輪,以免水流入電機頭。

  8.什么是加工中心?

  答:數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng),可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。

  9.什么是研磨?研磨的特點和用途有哪些?

  答:研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的 相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。

  特點和用途: 研磨可用于 各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5~01,表面粗糙度可達Ra0.63~0.01微米。

  10.請比較模數(shù)是2,齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形。

  答:齒輪模數(shù)一定,齒數(shù)越多,分度圓直徑就越大,基圓直徑也越大(兩個齒輪壓力角也應(yīng)該相同,一般是20°);基圓直徑越小,漸開線越彎曲(曲率大);基圓直徑越大,漸開線越平直(曲率小);標準齒輪(變位系數(shù)是0),齒厚是 πm/2 。所以,26齒的齒輪齒形比34齒的齒輪齒形凸出、齒頂較尖。

  11. 學(xué)習(xí)心得

  經(jīng)過對金工實習(xí)的學(xué)習(xí),了解了自己在業(yè)務(wù)中存在的問題,也知道如何去提高自己的業(yè)務(wù)水平,所學(xué)的內(nèi)容要在以后的實踐過程中,慢慢體會,把自己的學(xué)習(xí)到的內(nèi)容運用到實踐生活中,從而提高自己的業(yè)務(wù)水平。

  面對著現(xiàn)在社會,沒有一項自己拿得出的技能,是要被社會淘汰的,只有自己去學(xué)習(xí)才能提高,在提高中豐富自己的人生經(jīng)歷。

關(guān)于金工實習(xí)報告8

  實習(xí)第一課——車工,初次金工實習(xí)報告。

  初次接觸車工,看著這些稍稍龐大的機床,心有點忐忑。一大堆問號在腦海中閃過。這些機器危險嗎?我能按時完成它嗎?但強大的動手欲望早已掩飾住了擔心,我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。

  接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。步驟其實很簡單,在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和移動來加工各種回旋體表面:螺紋,螺帽,圓錐面。老師先初步示范了一下加工方法,并加工了一部分,之后便讓我們開工。首先要將事先準備好的圓柱體的直徑一邊加工到18±0.02mm,長45mm,另一邊直徑則為12-0.1~0.2mm,長50mm.這看似簡單的步驟,完成起來卻不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前進10mm,且由于誤差的要求較高,我們得步步為營三番四次的用游標卡尺測了又測,始終是不太放心,最后干脆是找出螺旋測微計來幫忙, 直徑?jīng)]問題了。接著便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽,我跟室長不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,但由于沒掌握到操作要領(lǐng),在室長的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢下,一個不小心,車刀直進,一個大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已,一個即將成功的產(chǎn)品就這樣被我們毀了。

  尋找原因,吸取教訓(xùn),繼續(xù)努力。

  當我們終于把歷經(jīng)千辛萬苦的產(chǎn)品交給老師時那種成功的喜悅真的難以形容,這種喜悅是真的只有親自動了手之后才品嘗得到的。雖然腳站的有點發(fā)酸,可是我們很滿足。

  實習(xí)第二課——銑工。

  銑工算是三個任務(wù)中做的最順利的一個吧。有了第一個任務(wù)失敗的經(jīng)驗,這次我們更是格外用心與小心。首先,老師精心給我們講解了操作要領(lǐng),將要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

  我們的任務(wù)首先是要將一個圓柱體切削成一個正方體,要求正方體的邊長為22mm。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,設(shè)定轉(zhuǎn)盤圈數(shù),工件上升1mm,然后開始加工工件,第一個面一刀搞定,接著進行第二個面,切削五刀。加工第三個面時,為確保面與面之間為90°,便要用角尺來量,同樣切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦,按前邊的步驟切削四刀之后,便要用游標卡尺來量,計量出還需切削掉的長度,便設(shè)定好轉(zhuǎn)盤圈數(shù),加工。正方體完成后,便加工突頭。然后劃線,鉆孔,攻螺紋?偹愦蠊Ω娉。

  實習(xí)第三課——鉗工。

  還沒開始做鉗工,就聽其他組的同學(xué)說鉗工很難,之所以說它難是因為它干的全是力氣活,很累人,而且也要很細心。鉗工主要以手工操作為主,然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車間,工作臺上擺放著許許多多的虎鉗,還有各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。首先將一塊鋼板磨成正方形,接著在正方形的鋼板上畫對角線,以交點為圓心,用圓規(guī)畫圓。將圓六等分后連接每個交點。一個正六邊形就出來啦!這就是所謂的標準六邊形。距離標準六邊形3mm處畫一小六邊形,從其中一頂點開始,每隔4mm錐一點,這樣鉆孔時就比較容易對刀。鉆孔較簡單,直接在小型鉆床上完成就可以。不過為了固定鋼板,需要用鉗子鉗住鋼板,鉆20多個孔下來,那只手早已是麻木不堪,僵硬在那了。舒活舒活筋骨后,更艱巨的任務(wù)還在后面等著,那就是將鉆孔后的小六邊形用鐵錘打下來。一手拿絲錘,一手拿鐵錘,不斷地,重復(fù)的,拼命的捶打。但女生畢竟是女生,用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下,實在是沒力了,便讓旁邊的一位男生來幫忙。不出一會,那小六邊形就乖乖的松脫了下來。到此為止,功夫還完成不到一半。接下來,要將標準六邊形外邊多余部分用銼刀銼掉,手握銼刀在工件上來來回回的銼削,在這么冷的天氣下,我們卻也銼的大汗淋淋,最難受的是兩只手,酸酸麻麻的連抬起來的力氣都沒有,一個字,累!想好好休息一下。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。這樣想著,便又添加了幾分氣力。待銼刀差不多的時候,就要拿標準件來比照,如果標準的小六邊形能剛好進入且在任意方向都能進入,就表示大功告成啦。~這是關(guān)鍵的一步,同時也是很技巧性的一步。掌握得好呢,便可以事半功倍。

關(guān)于金工實習(xí)報告9

  10天時間很快就過去了,但是回過頭來一看,感觸還是挺多的。金工實習(xí)給了我們一個動手的機會,這與我們以往的學(xué)習(xí)不同。與我們以前所學(xué)的知識也沒有多大關(guān)系。想想我國現(xiàn)在的教育制度,感覺金工實習(xí)很有必要。如果時間長一點就更好了。實習(xí)不僅加強了我們的動手能力,拓寬了我們的思路,補給了一些專業(yè)知識,還加強了我們的集體榮譽感,體現(xiàn)了集體注意精神。

  第一天,鉗工。這是印象最深刻的一天,也許是因為它太累,也許是因為它是第一個要做的。真的,那天磨的好辛苦。也算是對我們精神意志的一種考驗吧,都說“只要有信心,鐵桿磨成針”何況我們不用磨那么細!

  它還讓我知道,有些事情是沒有捷徑的,只能靠你一步步的走下去,去完成它。也許這也是學(xué)習(xí)的一個啟示。一個螺絲帽,這是我們最后的心血,你無法想象其加工的過程是何等的困難,它包涵了多少的汗水,只有我們自己知道,不容易啊!也算是也苦后甜吧。

  車工,銑工,這兩個和鉗工不同,完全不用手工來磨,都是靠機器完成的。車工就是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削方法。

  一方面我們了解了機器的一些基本操作,另一方面讓我們知道了效率問題。時代在不停的發(fā)展,真的不好說明天我們還能靠自己做的有多少?也許是一個機器的時代的到來,這好像是不可避免的,不可阻擋的。

  接下來的兩天就在機房里度過,學(xué)習(xí)了一些制圖軟件,但我們都好象更喜歡鉗工那一類的工作,也許是我們一直都是在讀“書”的緣故吧。雖然說以后我們不一定能夠接觸到這些軟件,但還是給了一個機會讓我們?nèi)フJ識,了解。

  電火花,利用化學(xué)腐蝕來達到我們的制作目的。電火花加工機器是由一臺電腦加一部機器組成的,學(xué)習(xí)到了一些知識,如:電火花的加工范圍,基本機構(gòu)還有一些基本操作。

  化學(xué)加工,又一個難忘的一天。做了一個有紀念意義的作品,心里感覺挺舒服的,畢竟自己的心血有了回報。這個工藝有很多種加工方法,而且很有自己的特點,不僅展現(xiàn)一個人的動手能力還展現(xiàn)出一個人的想象力,雖說自己的作品沒什么藝術(shù)特色。

  電焊,氣焊。通過對金屬的加熱或是加熱加壓同時進行,把金屬加熱到熔化或是半熔化的狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。小時候總喜歡去看那些工地的工人做電焊。

  感覺他們很神氣,今天終于第一次接觸這個東西了,還蠻好玩的。電焊功能很多,以后用的幾率也很大。電焊的操作技巧比較簡單,學(xué)的很快,而下午的氣焊就不一樣了,操作起來很困難,也沒達到預(yù)想的結(jié)果。總的來說,還是學(xué)到了不少的東西。

  最后一天,也只有半天,砂型鑄造。確實感覺很原始,想起小孩玩過家家。這個也需要很強的手上的能力,耐心,細心,一不小心就會前功盡棄。我們使用的設(shè)備都很簡單但是不可替代的,什么東西都有其簡單的一面,也許原始就是最好的。

  我的金工實習(xí)就這樣結(jié)束了,兩個星期可以說短,也可以說不短。重在的是一個我們都已經(jīng)動過手,做過,體會過。了解,認識了一些機器的基本操作,一些基本理論知識。重要的還有一些安全知識,這是必不可少的,“安全第一”。

  自己確實很喜歡,比起坐在教室好,也許是我們坐在教室的時間過長才有這些感受,誰有知道什么才是以后我們真正能用到的呢,這是教育要思考的問題,也是我們要思考的問題。金工實習(xí)不僅是能力,它還處處體現(xiàn)出一個人的各方面素質(zhì),只有自己親自試過,做過,我們才會有收獲。

  就這樣結(jié)束吧,也許只是一個開始。這將是大學(xué)期間又一個難忘的時段,慢慢的去體會吧。

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  五月,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!

關(guān)于金工實習(xí)報告11

  兩周的時間很快就過去了,我們的實習(xí)也隨之結(jié)束。這兩個星期以來,老師們的耐心教導(dǎo)使我們懂得了許多東西。在這兩周中,我們的動手能力得到提高,也深刻體會到了老師們的辛苦。特別是因為五一放了三天的假,金工實習(xí)的老師為我們爭取回來補上,本來老師已經(jīng)夠辛苦的了,可為了我們連假期都來為我們補課,這很是讓我們感動,真誠地感謝教導(dǎo)我們的老師。

  實習(xí)僅僅是兩個星期,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。兩周下來,雖然很辛苦,但是這兩周我學(xué)到了很多實用的東西,這也是書本上所不能得到的,尤其是在實習(xí)過程中自己得到經(jīng)驗教訓(xùn)和過程中的感想,都讓我感覺到這次實習(xí)是值得的。

  雖然金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但那一幕幕都還在眼前。

  一、機加工

  剛開始,老師為我們進行一場關(guān)于工作車間內(nèi)的安全守則的工作安全教育,要求我們上班時必須穿好工作服,女同志必須帶好工作帽,同時老師要求我們不準佩戴手套和各種首飾,不準穿拖鞋和涼鞋進工作車間,等等。老師跟我們講這些是為了保證我們操作時的人身安全。老師還講了一些因為不遵守這些規(guī)定而在工作過程中不小心造成自身身體傷害甚至是生命安全的實例,讓我們認識到車間工作守則的重要性。

  老師還跟我們講了該如何對機床進行保養(yǎng),讓我們認識到保養(yǎng)機床的重要性,要我們養(yǎng)成愛護機床的好習(xí)慣。

  緊接著,老師就開始跟我們講授機加工的知識。機加工說起來就是鉗工的機械化,是零件批量生產(chǎn)的前提,是用機動代替手動的一種進步。老師首先介紹了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。主軸箱裝有主軸和變速機構(gòu),主軸的速度的變換是通過齒輪之間的嚙合關(guān)系來改變和傳動的,主軸有供安裝卡盤的結(jié)構(gòu)。刀架可分為大托盤、中托盤、小托盤、角度刻度盤,還有夾持刀具的刀架。而尾座主要用來配合主軸箱支撐工件或者安裝加工工件,但是我們在實習(xí)過程中都沒有真正的用過。車床上還有許多手柄,變速箱、進給箱、主軸箱上有調(diào)速的手柄,分別調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速、刀具的進給量等速度。刀架上的手柄是用來調(diào)整刀具的縱、橫和有角度的移動的。刀架下有兩個軸,刀架旁邊的手柄控制其中一個軸讓刀架自動縱、橫方向的移動的,一個通過手柄來控制主軸的轉(zhuǎn)動和停止的。一般我們用來粗加工的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)或是560轉(zhuǎn),用到精加工是就用105轉(zhuǎn)。講解過程也讓我們自己操作,先是空機操作,適應(yīng)轉(zhuǎn)輪,接著是開機操作,讓我們學(xué)會對機床的操作,循環(huán)漸進,讓我們在學(xué)會操作機床的同時避免因生疏造成的安全事故。

  再接著老師為我們示范加工零件,并為我們安排了任務(wù),要求我們在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成對指定工件的加工。我們的任務(wù)有兩個工件,一個是讓我們作為平時作業(yè)來熟悉機器操作的,另一個是作為作業(yè)交上要打分的。在機加工的過程中我學(xué)會了細心地對待事物,認真負責的態(tài)度去做好每一件事,也加強了我們班同學(xué)的交流和更深層次的認識。機加工的老師也讓我們學(xué)到了對工作的一種負責,盡力的態(tài)度。

  機加工期間,我們還花了一天的時間到另外一個車間學(xué)習(xí)另外兩種機床加工,分別是銑床加工與刨床加工,由于時間短和機器較少的情況,我們的同學(xué)無法一一進行操作,但大多數(shù)同學(xué)們還是很認真地去學(xué)習(xí)的。

  當然,在進行實際操作的時候,我們大多數(shù)同學(xué)都有很多問題,但在老師的耐心教導(dǎo)下,我們大多數(shù)同學(xué)已基本能自己動手去操作了。

  無論是第一周的實習(xí),還是第二周的實習(xí),我都發(fā)現(xiàn)了有時這操作不免會有些枯燥,乏味,還時常感到無聊。我也注意到了,其他同學(xué)更是無聊之至,一番不耐煩的樣子。的確我也是深有感受的。有時候,當自己接連三四次沒有把機件加工好,不符合要求時,自己就會想過要放棄,或者覺得這個操作是那么的漫長,每一刻都需要耐心,有點急躁性格的我真有時想放棄。直到現(xiàn)在,我這兩周就這么堅持了下來,回想起來這是值得的。因為我急躁的性格有了一定的改善,自己好像做某一件事情都比較有耐性了。因而,我感觸最深的是只要自己去嘗試了,無論怎樣都把它堅持下來,你就會發(fā)現(xiàn)自己就會有所收獲。

  二、數(shù)控加工

  數(shù)控車床和普通車床幾乎是一模一樣,只是普通的車床是要手動的,但數(shù)控車床是用電腦控制的。還有就是數(shù)控車床的操作界面和數(shù)控銑床的界面也是差不多的,只是數(shù)控車床比較復(fù)雜。很快我們就投入到數(shù)控車床的實習(xí)當中,它和手動車床有一個共同點,就是對刀這個步驟很重要,關(guān)系到整個作品的成功與否。還有就是在對不同的刀的時候一定要注意在刀補里面輸入,否則會因為刀的長度不同造成作品出現(xiàn)偏差。數(shù)控車床與銑床不同,建立坐標系的時候只需要建立水平面的坐標系,然后就輸入你編好的程序,最后車床就會自動進行加工,步驟與數(shù)控銑床大同小異。

  數(shù)控車床可以說是相對較輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂數(shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。

  在老師跟我們講了一些簡單的編程知識后,我們就開始進行操作了。由于先前已有一周的機加工實習(xí)經(jīng)驗了,這次數(shù)控加工同學(xué)們操作起來也比較順手了。

  最后一天,我們花了一個下午的時間去了解特種加工:電火花加工,,線切割加工等。特種加工是加工細小的工件,以及一些模型的制作等等,最主要是用到了CAD/CAM軟件進行設(shè)計和路徑轉(zhuǎn)換。由于特種加工要用到軟件以及高頻電壓,沒有真正了解過的操作起來會有比較大的危險性,所以我們只是看了老師的示范操作以及一些做好的模型。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

  通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

關(guān)于金工實習(xí)報告12

  二零xx年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進行了為期十天的金工實習(xí)。因為是第一次參加實習(xí)我們都感覺興奮不已,但也難免有些茫然。由于對實習(xí)與金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期一周的實習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。開始的第一天,我們帶著興奮的心情,迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比較簡單,但也非常重要,是由老師講解實習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個工種:鉗工,銑刨磨,車工以及數(shù)字控制。

  第一個內(nèi)容是鉗工,這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工,但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了,我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當不錯。下午我們還是實習(xí)鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進行拋光。后來我們又進行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下,我們都很順利地完成了任務(wù)。在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當才能省力氣,而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上,我們班分成了兩個組進行銑工的實習(xí)。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅。在自己動手加工之前,師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項。然后才讓我們自己動手操作,在操作時,師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過加工,就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。看起來很簡單的事情,要注意的事情也有很多,稍不留意可能就會有危險。下午的時候,我們把早上銑工未完成的工作做完之后,就在師傅的指導(dǎo)下,對刨床進行了簡單的認識。整個一天的工作都很輕松,下午結(jié)束得也很早,我們還和師傅進行了合影。真的是很有紀念意義的一天啊。

  第三天,我們實習(xí)車工,當然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。首先還是要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范。學(xué)習(xí)完了就可以聽師傅講了,聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個人,早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車削。內(nèi)容包括表面的車削,斷面的車削,斜面的車削以及滾花的操作。在師傅的帶領(lǐng)下,我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚,但是每個人都非常滿足。下午的時候,師傅把車床交給我們每個人自己來加工,主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機器,心里面有點害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險?粗约旱某晒是很高興的,然后我們又打上螺紋,裝上榔頭,一把完整的錘子就做成了。

  冷加工的最后一天我們要實習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項技術(shù),結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。

  第二周的實習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天,也是由老師進行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實踐。

  第一個內(nèi)容是焊工,當然還要學(xué)習(xí)焊工實習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,所以我們都不敢亂動車間的東西。通過一天的實習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用范圍,手工電弧焊機的種類,結(jié)構(gòu),性能及使用焊條的組成及作用,拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點,焊條的牌號及含義,常用焊接形式和坡口形式,不同空間位置的焊接特點及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響,氣焊設(shè)備的組成及作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用,焊絲與焊劑的作用,焊接安全技術(shù),當然焊工需要較高的技術(shù)性,并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的,它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實踐的基礎(chǔ),我感覺收獲真的很大。

  第二天我們我們進行的是熱處理和鍛造。熱處理,主要是為了改善鋼料的性能,在師傅的指導(dǎo)下,我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響,還學(xué)會了測量硬度的方法。鍛工,說俗一點就是打鐵?词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸(fù)雜程度很高的,雖然工具越來越先進,但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了,加熱有自動控溫電爐,鍛造有空氣錘。還要學(xué)習(xí)鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造,開啟后,緩慢提起錘頭,另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上,控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給,當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。

  第三個內(nèi)容是鑄工。首先我們在展板上學(xué)習(xí)了鑄工的實習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型,在造模型時,先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù),用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實后再放上另一箱,在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道,清理干凈砂屑。在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這一點無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學(xué)到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作,鑄工是金屬加工的基礎(chǔ),沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型,三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型,并沒有進行澆注,我們每個人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。

  最后一天是綜合實踐。我們跟著師傅參觀了各個生產(chǎn)車間,長了不少見識。下午,我們還去訓(xùn)練中心看了機器人的發(fā)展。聽說我們學(xué)校的機器人發(fā)展得很不錯,我也油然心生一種驕傲感。就這樣,金工實習(xí)的內(nèi)容全部就結(jié)束了。

  在這十天里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種,什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益非淺。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。十天的金工實習(xí)帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人實在實習(xí)結(jié)束后自己去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了真正的目的。

  最后感謝工程訓(xùn)練中心老師和機械學(xué)的老師們給了我這次實習(xí)的機會,以及對我的指導(dǎo)!

關(guān)于金工實習(xí)報告13

  實習(xí)目的:

  1、增加實際認識,提高實踐能力;

  2、通過此次的認識實習(xí)使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認識,了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢;

  3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;

  4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德,金工認識實習(xí)報告。

  實習(xí)任務(wù):

  1、聽安全報告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。

  2、聽生產(chǎn)工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

  實習(xí)要求:

  1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實注意安全,實習(xí)報告《金工認識實習(xí)報告》。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀律者,實習(xí)成績一不及格處理。

  2、實習(xí)時必須認真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,我們以7月3日至7月13日在武鋼進行了為期近兩周的認識實習(xí)。與上學(xué)期金工實習(xí)不同的是這次實習(xí)以聽報告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,我們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。.

  武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團,在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻。

  第一站——武鋼焦化廠

  焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭;厥哲囬g負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。

  焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

關(guān)于金工實習(xí)報告14

  為時兩個星期的金工實習(xí)終于結(jié)束了,謝天謝地,沒有出什么工業(yè)事故,看來在實習(xí)前先上安全教程還是很有用的,金工實習(xí)報告-- 練緯琳。

  金工實習(xí)的第一天,我們這一組的項目是鉗工。說實話這并不是很難的項目,弄一個六角形螺母并給它加上螺紋便可。只是這絕對是體力活,又要磨又要鋸的,弄出一個螺母的坯形來時手臂已經(jīng)酸得要死,有些女生還弄得手掌上起了不止一個水泡,感覺真痛苦。但我覺得最糟糕的還是鉆孔的工序,雖說是手工操作機器來農(nóng),并不困難,但問題出在鉆大孔時那個鉆頭居然在末尾晃動了一下,結(jié)果把本來挺正中的孔給鉆歪了,郁悶得很。還好加上螺紋后的螺母可以用,總算沒白費我一天的功夫。

  實習(xí)第二天,我們做車工。因為只是做半天的工作,所以沒有安排太難的項目,只是在球體上磨一圈平面就行了。不過我實在做得很不好,因為尺寸總是拿不準,一不小心就把它給磨小了。所以盡管我是最后一個走的,但我的制成品只可用“草草了事”來形容了……

  金工實習(xí)第三天的銑工,只要你不在意有可能弄得一身油污,這個項目滿好玩的。弄出制成品后是很有成就感的,尤其是制成品上的平面光滑得沒有瑕疵時,那種成就感還真是難以言喻,反正當時最直接的想法就是:弄得這么漂亮,評分以后我可不可以把制成品帶走?

  金工實習(xí)的第四天,雖然安排是在培訓(xùn)樓二樓的加工中心,但事實是我們?nèi)寂艿搅鶚堑碾娔X房弄電腦去了,真是莫名其妙。也罷,照著講義在電腦上畫圖還是很輕松的,雖然,這么畫一天多少有點無聊……

  實習(xí)第五天的項目是數(shù)車,因為只是半天的工作,所以我們幾乎什么也沒有干,熟悉機床操作、做幾道作業(yè)題,然后便可以下班了。在分組熟悉機床操作時,同組的幾個男生在機床上亂按,結(jié)果弄出了好幾次安全警報,還好沒有發(fā)生把機床搞壞這樣的大岔子,否則要賠償損失的話那可就凄慘了,實習(xí)報告《金工實習(xí)報告-- 練緯琳》。

  第一周的金工實習(xí)好歹結(jié)束了,在“昏睡”了一個周末后,我們迎來了第二周的金工實習(xí)。

  第一天的工作是數(shù)銑。其實也就是在電腦上模擬銑工的操作,很輕松的說。而且布置下來的工作不怎么難,個別做得快的同學(xué)在做完作業(yè)后還剩了大把時間玩其他的模擬試驗,在那些手機、風車、煙灰缸上“做文章”,好玩得很。

  第二天,電火花。因為幾乎所有工作都由機器完成,我們只需要錄入一些數(shù)據(jù),所以這半天的活是既輕松又好玩。說它好玩,那是因為看著機器在金屬表面溶蝕出一個個圖案來,這個過程真的很有趣,因此我們大都用鑰匙之類的金屬作加工工件,在那上面溶蝕出一個心形或一個五角星的圖案,樂此不疲。

  第三天,我們搞化學(xué)加工。也就是在鋁片上作一系列的化學(xué)處理,以使其顯出特定的圖案或文字來。工序并不是很難,還挺有趣的,只是需要時間等待而已,譬如給鋁片上氧化膜就用了三四十分鐘,溶出圖案文字來又用了二三十分鐘。不過,就像一些人所說的,過程并不重要,重要的是結(jié)果。雖然我的制成品不算很漂亮,但還算見得人,我把它送給我媽媽時,我媽媽高興得不得了,眉開眼笑的。

  第四天,電焊氣焊。大概做過這個項目的人都會說它很危險,這是事實。焊接時火花四濺的樣子,只會讓人第一反應(yīng)是轉(zhuǎn)身逃跑,而不是待在原地欣賞火花有多絢麗奪目。那些火花,或者說是火星,飛落到皮膚上時已經(jīng)是燙得要起水皰的樣子,萬一不小心飛落到眼睛里,那若還不是嚴重事故,真不知道要傷到什么程度才算是嚴重了。棉質(zhì)的長袖衣褲、手套、綁腿、眼鏡、面罩,我們幾乎每個人都這么“全副武裝”,畢竟還是“安全第一”啊。但話說回來,電焊氣焊還是挺有趣的,尤其是電焊,制成品弄得漂亮的話感覺很自豪呢!

  第五天,鑄造。這是金工實習(xí)的最后一天了,工作完全沒有危險性可言,只是很臟(因為要和濕濕的泥沙為伍),而且很累(因為要把泥沙壓緊做模)。我很不幸的在手上弄出了一個水泡,不大,但足以痛得讓我擰毛巾都用不上力,真是郁悶。

  金工實習(xí)總算有驚無險的結(jié)束了。手上的制成品,算是對這次實習(xí)的一點紀念,日后再看,大概還是會記得自己這些日子的辛勞。

關(guān)于金工實習(xí)報告15

  20xx年10月8日至19日,我們進行了為期14天的金工實習(xí),在這十四天里,我們學(xué)到了,很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論,金工實習(xí),顯得更有意思!為了更好的總結(jié)我們的實習(xí)經(jīng)歷,特作此一報告,以紀念那逝去的美好回憶!

  安全教育

  安全第一,作為一種從未接觸過的事物,我們必需有足夠高的安全意識!老師用生動的的視頻,向我們詳細的展示了在操作過程中應(yīng)該注意的各種問題!時間段雖短,但是,安全第一的意識已深深地刻在了腦海!就好比,我們可以少做一點,但是,要保證安全,這個非常重要!這毫無疑問的為以后的操作,起到了很好的防范作用!

  第一站:加工中心

  加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備,它的發(fā)展代表了一個國家設(shè)計、制造的水平,因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。如今,加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向,加工廣泛應(yīng)用于機械制造中。

  與普通數(shù)控機床相比,它具有以下幾個突出特點:

 。╨)工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具,對工件進行多工序加工,使得工件在一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡,以及其他輔助功能,現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加

  工,即工序集中.這是加工中心最突出的特點。

 。2)對加工對象的適應(yīng)性強加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上.而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),提高市場競爭能力。

 。3)加工精度高加工中心同其他數(shù)控機床一樣具有加工精度高的特點,而且加工中心由于加工工序集中,避免了長工藝流程,減少了人為千擾,故加工精度更高,加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。

  在加工中心,我們進行了刻字編程,這是一個很有意義的事,為此,我們又開始學(xué)習(xí)軟件,在短短的四小時里,我們迅速的從陌生到熟悉,再到運用,實現(xiàn)了一個快速的轉(zhuǎn)變。

  作為一個理科生,軟件對我們來說并不陌生,但是,在短短的時間內(nèi),可以有這么好的效果,還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中,我們能親眼目睹了,自己的編輯程序,慢慢的變成實體。心理確實激動!

  在加工中心,我們看見了目前比較先進的機器,感覺,在工業(yè)高度發(fā)達的今天,我們有必要,對機器進行了解,兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書“的時代早已過去。當今時代,我們不僅要知道怎么做,更要有好的動手能力,如此,更加凸顯了,金工實習(xí)的重要性!在接下來的日子里,我們有必要好好的學(xué)習(xí)!

  第二站:鍛壓

  第二天還是滿懷期待的跑去實習(xí)地點,不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機器的幫助!謝天謝地!

  我們的任務(wù)很簡單,就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后,變成一個正六邊形。 乍一聽還是很困難的,眼看著那么高的柱子,要錘多久呀?!先把鐵柱扔進爐子,我們來聊聊鍛壓這個問題。

  鍛壓

  定義:

  對坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能,用以制造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。

  簡介:在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

  鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,有如工業(yè)和貿(mào)易,也稱工貿(mào),正點工貿(mào)。

  在本次實習(xí)中,我們是用了自由鍛,相比其他的,自由鍛是最簡單的了,我們還是來了解我一下自由鍛。

  自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需鍛件的一種加工方法。

  自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用。

  自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。

  而在這次的操作中,我們主要運用了鐓粗。什么叫鐓粗呢?我們一起來看看:鐓粗是使毛坯高度減小,橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織,減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復(fù)進行,可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。

  鐓粗主要有以下三種形式:

  1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上, 在上砧的錘擊下, 使坯料產(chǎn)生高度減小,橫截面積增大的塑性變形。

  2、 端部鐓粗。將坯料加熱后,一端放在漏盤或胎模內(nèi),限制這一部分的塑性變形,然后錘擊坯料的另一端, 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法,多用于小批量生產(chǎn);胎模鐓粗的方法, 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下,可將需要鐓粗的部分局部加熱,或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷,然后進行鐓粗。

  3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大,兩端斷面小的鍛件,例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前,需先將坯料兩端拔細,然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊,使坯料中間部分鐓粗。

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