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木工纖維板實習(xí)報告

2021-09-02 報告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的木工纖維板實習(xí)報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  一、實習(xí)目的:

  二、實習(xí)時間及地點:

  20xx年xx月xx日

  江山麗人木業(yè)有限公司位于浙江衢州市,常期采購五金、機電、化工等。公司秉承顧客至上,銳意進取的經(jīng)營理念,堅持客戶第一的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。主要生產(chǎn)中、高密度纖維板材和刨花板。

  三、實習(xí)內(nèi)容

  1、纖維板定義:纖維板是以植物纖維為主要原料,經(jīng)過熱磨、施膠、鋪裝、熱壓成型等工序制成。

  2、纖維板分類:纖維板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的為叫低密度板纖維板,密度在450-880千克/立方米之間的為叫中密度纖維板(簡稱mdf),密度在880千克/立方米以上的為叫硬質(zhì)纖維板(簡稱hdf)。

  3、主要利用途徑:密度板主要用于成品家具的制作,同時也用于強化木地板、門板、隔墻等。硬質(zhì)纖維板主要用于頂棚、隔墻的面板,板面經(jīng)鉆孔形成各種圖案,表面噴涂各種涂料,裝飾效果更佳。硬質(zhì)纖維板吸聲、防水性能良好,堅固耐用,施工方便。

  4、纖維板生產(chǎn)工藝

  原木-剝皮-削片-篩選-預(yù)蒸煮-旋風(fēng)分離-干燥-施膠-熱磨-蒸煮-篩分-鋪裝-預(yù)壓-連續(xù)平壓磨-養(yǎng)生-砂光-裁切-分等-包裝-入庫

  蒸煮程序中立式蒸煮缸是生產(chǎn)線的重要設(shè)備,在該設(shè)備中,木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160℃的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器,可保證去除原木材中可能存在的'有害物質(zhì)。

  熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程,在此設(shè)備中,經(jīng)過蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維。熱磨機磨室壓力8-9bar,溫度140-150℃,總裝機7000kw,轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng),對木片和纖維同樣起到熏蒸作用。

  連續(xù)熱壓機是生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設(shè)備,此設(shè)備通過溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合,迅速使板坯中膠黏劑固化,將板坯壓制成型。

  將成型的素板按張次堆放在專門的區(qū)域,讓它自行調(diào)理,物理應(yīng)力充分釋放。這個過程大概是兩天,稱為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會更加穩(wěn)定,不容易變形。

  5、加工應(yīng)注意的問題:

  (1)原料要求:一般選用密度低而強度高的樹種。

 。2)蒸煮過程要充分適當。

  (3)干燥過程要嚴格控制含水率,以防含水率影響加工質(zhì)量。

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上一篇:護理實習(xí)報告總結(jié) 下一篇:電廠實習(xí)報告
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2021-09-02 報告

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊桑韵率切【幘恼淼哪竟だw維板實習(xí)報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  一、實習(xí)目的:

  二、實習(xí)時間及地點:

  20xx年xx月xx日

  江山麗人木業(yè)有限公司位于浙江衢州市,常期采購五金、機電、化工等。公司秉承顧客至上,銳意進取的經(jīng)營理念,堅持客戶第一的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。主要生產(chǎn)中、高密度纖維板材和刨花板。

  三、實習(xí)內(nèi)容

  1、纖維板定義:纖維板是以植物纖維為主要原料,經(jīng)過熱磨、施膠、鋪裝、熱壓成型等工序制成。

  2、纖維板分類:纖維板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的為叫低密度板纖維板,密度在450-880千克/立方米之間的為叫中密度纖維板(簡稱mdf),密度在880千克/立方米以上的為叫硬質(zhì)纖維板(簡稱hdf)。

  3、主要利用途徑:密度板主要用于成品家具的制作,同時也用于強化木地板、門板、隔墻等。硬質(zhì)纖維板主要用于頂棚、隔墻的面板,板面經(jīng)鉆孔形成各種圖案,表面噴涂各種涂料,裝飾效果更佳。硬質(zhì)纖維板吸聲、防水性能良好,堅固耐用,施工方便。

  4、纖維板生產(chǎn)工藝

  原木-剝皮-削片-篩選-預(yù)蒸煮-旋風(fēng)分離-干燥-施膠-熱磨-蒸煮-篩分-鋪裝-預(yù)壓-連續(xù)平壓磨-養(yǎng)生-砂光-裁切-分等-包裝-入庫

  蒸煮程序中立式蒸煮缸是生產(chǎn)線的重要設(shè)備,在該設(shè)備中,木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160℃的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器,可保證去除原木材中可能存在的'有害物質(zhì)。

  熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程,在此設(shè)備中,經(jīng)過蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維。熱磨機磨室壓力8-9bar,溫度140-150℃,總裝機7000kw,轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng),對木片和纖維同樣起到熏蒸作用。

  連續(xù)熱壓機是生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設(shè)備,此設(shè)備通過溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合,迅速使板坯中膠黏劑固化,將板坯壓制成型。

  將成型的素板按張次堆放在專門的區(qū)域,讓它自行調(diào)理,物理應(yīng)力充分釋放。這個過程大概是兩天,稱為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會更加穩(wěn)定,不容易變形。

  5、加工應(yīng)注意的問題:

  (1)原料要求:一般選用密度低而強度高的樹種。

  (2)蒸煮過程要充分適當。

  (3)干燥過程要嚴格控制含水率,以防含水率影響加工質(zhì)量。

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