為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的庫房整改方案優(yōu)秀版，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

庫房整改方案優(yōu)秀版1

　　一、目前情景：

　　1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉位、占用資金。

　　2.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。

　　3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

　　4.對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費(fèi)，使成本增加。

　　二、預(yù)期整改后的效果：

　　1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

　　2.確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。

　　3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

　　4.訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的.庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

　　5.對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費(fèi)。

　　三、整改過程：

　　1.在6月28日-29日，做一次全部盤點(diǎn)，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進(jìn)行促銷或報(bào)廢等處理，確定此刻實(shí)際庫存量，實(shí)際庫存賬目。(由倉庫、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行，7月3號(hào)完成庫存盤點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫存件的篩選)

　　2.在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行，7月30號(hào)完成初步整改)

　　3.從20xx年7月開始，所有訂貨計(jì)劃，要按照實(shí)際庫存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

　　日常訂貨流程修改為：周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車訂貨計(jì)劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺(tái)。(7月1日起試行，由倉庫、前臺(tái)執(zhí)行)

　　4.由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個(gè)訂貨日逐步完成，由倉庫人員執(zhí)行)

　　5.20xx年7月起，對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用情景到達(dá)直觀、明確，進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費(fèi)。

庫房整改方案優(yōu)秀版2

　　1、目的：

　　為了改善倉庫目前的混亂狀態(tài)，提升倉庫管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉庫管理規(guī)范化。達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司生產(chǎn)部門提供有力保障。

　　2、目前存在的主要問題：

　　1.倉庫布局規(guī)劃不合理，區(qū)域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費(fèi)。

　　2.沒有規(guī)范的物料標(biāo)示，或標(biāo)示不明確

　　3.物料擺放不合理，沒有實(shí)行先進(jìn)先出

　　4.沒有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)

　　3、對(duì)于以上問題的解決方案

　　1.倉庫的整頓(20xx年11月15日的倉庫倡議書)

　　1倉庫的空間規(guī)劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的.倉庫占用面積，可選擇增加機(jī)器生產(chǎn)

　　2將IQC(物料檢驗(yàn)員)驗(yàn)收好的物料擺放到指定的位置

　　3入庫出庫都要有相關(guān)單據(jù)

　　4把倉庫物料貼上標(biāo)簽(名稱，進(jìn)庫時(shí)間，規(guī)格)，便于先進(jìn)先出，有利于出庫單據(jù)確認(rèn)，防止物料積壓造成損壞。

　　5倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求

　　6先進(jìn)先出理念

　　7每日小盤點(diǎn)、月初全面盤點(diǎn)

　　2.倉庫管理人員的主要工作職責(zé)：

　　1按照管理要求擺放整齊，做好標(biāo)示，做到賬、簽、物一致

　　2做好每日盤點(diǎn)、倉庫物料到達(dá)庫存點(diǎn)時(shí)及時(shí)上報(bào)到主管

　　3負(fù)責(zé)做好物料的保管和防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好出入庫的收發(fā)工作(出入庫單據(jù))

　　3.倉庫人員的分工：(設(shè)想)

　　1倉庫部門，分1個(gè)主管和2個(gè)倉庫管理員

　　2主管負(fù)責(zé)核查庫存、備料、月報(bào)表、考勤、現(xiàn)金收支、司機(jī)安排等工作

　　3倉庫管理員分白晚班、只要是負(fù)責(zé)收發(fā)物料，登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報(bào)表;倉庫的5S管理

　　4.倉庫出庫數(shù)據(jù)的做法：

　　1物料入庫時(shí)、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫時(shí)間)

　　2物料出庫根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料，以最節(jié)省的物料來發(fā)料。

　　3物料回庫，要把數(shù)據(jù)記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)

　　5.倉庫人員配備原因：

　　1倉庫合理化管理，使得工作內(nèi)容增加。入庫的登記、核對(duì)、標(biāo)簽、擺放;出庫的登記、核對(duì)、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù)，使得時(shí)間增加了很多。

　　2倉庫的合理化運(yùn)行起來，能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細(xì)分下去加大了內(nèi)容，使得工作無法正常的完成。以2個(gè)倉庫管理員主要負(fù)責(zé)此類的工作，能準(zhǔn)確的做到，不會(huì)分心

　　3倉庫主管，倉庫方面主要以監(jiān)督倉庫管理，核查報(bào)表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點(diǎn)和報(bào)表

　　6.倉庫整改的流程步驟：

　　1以1個(gè)月的時(shí)間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫

　　2大倉庫的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來

　　3根據(jù)倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個(gè)貨架層次貼好分類標(biāo)識(shí)。

　　4物料根據(jù)重量、利用度來擺放

　　5每日盤點(diǎn)、主管查看庫存量，以免耽誤生產(chǎn)

　　6出庫時(shí)，倉庫管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來出庫，實(shí)行先進(jìn)先出、登記

　　7物料回庫時(shí)，稱量換算好實(shí)用的多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)

　　做到倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，領(lǐng)用材料與使用材料的情況，是計(jì)算損耗，倉庫成本的依據(jù)。

庫房整改方案優(yōu)秀版3

　　為了加強(qiáng)原料庫房的合理布局并提高車間領(lǐng)料人員的工作效率�，F(xiàn)對(duì)原料庫房的布局給出如下方案

　　1、舊機(jī)器設(shè)備區(qū)的整理方案，把所以舊機(jī)器都拉到籃球場上，由機(jī)修人員進(jìn)行整理和分類，有用的就清理干凈、上油、包上保護(hù)膜。沒有用的就把電動(dòng)機(jī)拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以后的角鐵沒有經(jīng)過技術(shù)部和采購部、副總等三方人員一至認(rèn)可的狀況下一律不準(zhǔn)當(dāng)費(fèi)鐵賣掉。

　　2、原先的舊機(jī)器區(qū)就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

　　3、原先的防火板頭區(qū)，此刻經(jīng)過整理已經(jīng)空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統(tǒng)一存放在一個(gè)區(qū)塊，便于車間做防火門時(shí)的領(lǐng)料。

　　4、原先的放防火門蕊板區(qū)塊就用來存放加松，留一排來給車間的退料做為一緩沖區(qū)。便于車間退回庫房材料的臨時(shí)存放。(注：以后車間退回庫房的材料必需是統(tǒng)一規(guī)格的材料放一齊，。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

　　5、原先的.填充料存放區(qū)塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統(tǒng)一整理出來，把柜子空出來另做它作。另外那里要強(qiáng)調(diào)下填充料的堆放規(guī)定。(填充料要分厚度堆放，比如說厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統(tǒng)一按1.5米高左右來堆放。料的上面要用高號(hào)筆做好標(biāo)記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.)這樣便于庫房的統(tǒng)計(jì)也便于用料人員的領(lǐng)料。

　　6、包裝區(qū)的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護(hù)膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區(qū)塊。這樣便于成品庫房對(duì)包裝材料的統(tǒng)一管理。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)那種包裝材料要補(bǔ)倉，然后上報(bào)采購部采購。

　　7、把原先的木皮區(qū)塊那幾個(gè)柜子做一個(gè)隔斷處理。也就是把木皮區(qū)和別的區(qū)塊進(jìn)行一個(gè)隔斷處理。即能節(jié)省出擺放密度板和多層板空間來，又利于原料庫房的管理。

　　8、最后對(duì)板材擺放區(qū)塊都要進(jìn)行一個(gè)標(biāo)識(shí)，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標(biāo)準(zhǔn)的擺放線，材料只能擺放在線內(nèi)，持續(xù)材料堆放的整齊和美觀。

庫房整改方案優(yōu)秀版4

　　一、目前情景:

　　1、物料雜亂無序，無固定存放位置。

　　2、無明顯標(biāo)識(shí)，不便于領(lǐng)用發(fā)貨。

　　3、呆滯物品未進(jìn)行區(qū)分，也未統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

　　4、在庫現(xiàn)存量不明確，不直觀，帳物不相符。

　　5、物料進(jìn)出庫價(jià)格不熟悉。

　　6、質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，易產(chǎn)生各種糾紛。

　　7、報(bào)廢品處理不及時(shí)，造成廢品堆積。

　　二、預(yù)期效果:

　　1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放和發(fā)貨時(shí)能快速尋找到貨物。

　　2.標(biāo)識(shí)明顯。庫房內(nèi)的物料均有明顯識(shí)，可直接看出該物料名稱，數(shù)量以及存放時(shí)間等等。

　　3.呆滯及時(shí)消化。長時(shí)間存放于庫房內(nèi)未能使用的物料，有定期統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)能夠消化的，及時(shí)消化掉，不能消化的上報(bào)處理。

　　4.賬物相符。庫存量與臺(tái)賬完全一致，無錯(cuò)賬。對(duì)自我的物料要心中有數(shù)。

　　5.熟知物料價(jià)格，收發(fā)貨時(shí)能準(zhǔn)確的記住單價(jià)，格價(jià)不合理的能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

　　6.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將一切偽劣商品拒之門外。

　　7.倉庫內(nèi)不積壓報(bào)廢物品。

　　8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

　　三、整改步驟:

　　1.自省。首先要從觀念上改變現(xiàn)的的安于現(xiàn)狀的'心態(tài)，自我省視，認(rèn)識(shí)到整改的重要性，讓心態(tài)更進(jìn)取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準(zhǔn)備。

　　2.摸底。搞清楚自我?guī)旆坑行┦裁礀|西，數(shù)量多少。多，為什么會(huì)有這么多，要確定是否正常。

　　3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個(gè)部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會(huì)再用了的)

　　4.規(guī)劃。分好的類別把它們放在哪個(gè)區(qū)域更合理，更便捷，更美觀。

　　5.整理。按照做好的規(guī)劃，把物料重新擺放好。廢品上報(bào)財(cái)務(wù)，賣掉。

　　6.標(biāo)識(shí)。做好大類分區(qū)標(biāo)識(shí)，物件數(shù)量多的，單獨(dú)在上頭標(biāo)上數(shù)量。

　　7.重盤。重新盤點(diǎn)整理好的物品，仔細(xì)核對(duì)賬物，牢記存放位置，做到心中有數(shù)。

　　8.記價(jià)。倒出年度常用物品進(jìn)庫記錄，查閱價(jià)格走勢，出庫與入庫價(jià)格做一致。

　　9.總結(jié)。每月做報(bào)表時(shí)總結(jié)一下此月中收支情景(支:收貨時(shí)的價(jià)格。收:出貨時(shí)的價(jià)格)，以月份內(nèi)節(jié)余正負(fù)額來評(píng)估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

　　四、執(zhí)行進(jìn)度:

　　執(zhí)行時(shí)間定在2月7號(hào)至3月5號(hào)，一個(gè)月時(shí)間內(nèi)，必須完成以上步驟，并到達(dá)預(yù)期效果。開始進(jìn)行第一步，思想上的整改。

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